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本文目录一览：

• 1、哪位大虾系统介绍一下开练和密炼的作用和关键工艺参数
• 2、何谓橡胶的混炼,用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪...
• 3、橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别
• 4、都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?
• 5、橡胶密炼与开炼有什么区别
• 6、开炼机和密炼机的区别

哪位大虾系统介绍一下开练和密炼的作用和关键工艺参数

密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

工艺参数对工艺的影响，最好能详细一些 解析：硅胶的话，温度和密炼时间要保证，不然产品的拉伸强度会不好。时间长，硬度会低一些，开炼的次数要注意，对硬度有影响。50度一下的不用开炼直接过滤。

主要了解了串联密炼机的主要生产工艺和技术参数要求，各设备需要的功能和环境安全要求等。

橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

何谓橡胶的混炼,用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪...

1、开炼机混炼， 辊温在45～55 ℃之间， 前辊比后辊高5 ℃。密炼机混炼多采用一段混炼法， 排胶温度在120 ℃以下。2 ·丁苯橡胶的混炼丁苯橡胶（SBR） 又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。

2、混炼时间：没有具体的规定，看操作员的熟练程度。 密炼机混炼：1） 一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

3、排胶：混炼完成后，打开密炼机的排胶口，将混炼好的胶料排出。 冷却：排出的胶料需要经过冷却处理，以降低其温度并防止过早硫化。需要注意的是，密炼机的生产流程及工艺会根据不同的橡胶种类和制品要求而有所调整。

4、密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

橡胶混炼的密炼和开炼有什么区别

1、区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

2、混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

3、密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

4、开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

5、开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

6、应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

都是炼橡胶,开炼机与密炼机的区别是什么?

1、区别1 开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

2、密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

3、橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

4、混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

5、开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

橡胶密炼与开炼有什么区别

1、密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

2、橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

3、开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

4、混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

开炼机和密炼机的区别

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开放式炼胶机的简称开炼机，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。密炼机相较于开炼机更省电一些，在封闭的环境下温度持续时间要高于开炼机，因此密炼机更省电。

密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于（）。

开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

密炼机混炼与开炼机混炼相比，机械化程度高，劳动强度小，混炼时间短，生产效率高，减少了粉剂的飞扬。但是密炼机散热慢，混合温度控制困难，不适用温度敏感性的胶料，排胶不规则，形状不固定。

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