炼胶机操作紧急措施,炼胶机安全事项
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机操作紧急措施的问题,于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机操作紧急措施的解答,让我们一起看看吧。
1、炼胶机的炼胶机安全操作规程
作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
2、开炼机的安全操作
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。
上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。
机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。
3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
4、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。
炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
准备工作:在安装出片刀架之前,需要先确认炼胶机的出片刀架安装位置和尺寸要求。确保安装位置能够适配出片刀架,并确保有足够的空间进行安装操作,准备好所需的安装工具。
5、机械伤害预防措施
法律分析: 防止机械伤害事故的防范措施有:1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。
、对机械进行清理积料、捅卡料等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。(14)、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。
禁止在栏杆上,管道上,靠背轮上,安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必必须在管道上坐立才干工作时,必须做好安全措施。尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
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