大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机用什么输送带不粘的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机用什么输送带不粘的解答，让我们一起看看吧。

1. 硅胶辊的硅橡胶加工工艺
2. 橡胶输送带的橡胶特性
3. 粘接输送带的硫化机用什么胶粉
4. 橡胶输送带的分类

1、硅胶辊的硅橡胶加工工艺

硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通赋子刀操作，薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片，而采用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常采用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

2、橡胶输送带的橡胶特性

聚甲醛 POM耐油 、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定。 -30~140 制作导向滑环、挡圈、支承环等聚四氟乙烯 PTEF化学稳定性好，耐高、低温和各种介质，摩擦系数低，自润滑。

弹性好，耐冲击。富有弹性，能很好地吸收冲击。定负荷伸长小，使用伸长小。橡胶输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。

金属传送：它是以钢丝绳芯作衬垫覆盖橡胶制成的输送带，拉伸强度大、抗冲击性能好、伸长小、耐屈挠，可以在长距离、高速度下长期运送物料，它的抗拉层材料就是钢丝绳芯，金属材料中的一种。

弹性好，耐冲击。富有弹性，能很好地吸收冲击。定负荷伸长小，使用伸长小。橡胶输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带，在使用中可以缩短导出行程，节约设备成本，并适于较长距离的物料输送。

橡胶输送带具有耐热、耐磨、耐灼烧、耐油、耐碱、耐碱、耐热、耐寒等特性的橡胶输送带。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

3、粘接输送带的硫化机用什么胶粉

输送带接头粘接使用胶分两种，一种冷硫化粘接、一种热硫化粘接。

热硫化皮带接头要用的材料有：热硫化剂SK82RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶。热硫化剂 热硫化剂SK823不易燃，用于输送系统钢丝绳芯输送带及尼龙帆布带所需的热硫化无缝接头制作。

看到这里你不明白的话，那就通俗一点，粘接输送带需要借助硫化机使用的胶水就叫热硫化胶水，而不需要借助硫化机使用的则是冷硫化胶水。

硫化粘接输送带首先要理解RIT芯胶，面胶，SK823胶水的关系。

4、橡胶输送带的分类

⒊按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、输送带。中煤型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带（NN输送带）和聚酯橡胶输送带（EP 输送带）。

橡胶输送带首先那可以根据用途进行分类，根据性能来分，可分为：耐热橡胶输送带，耐磨橡胶输送带，耐酸碱橡胶输送带，耐油橡胶输送带，耐灼烧橡胶输送带和耐寒输送带。

橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。

各种类别输送带表示方法如下：分层输送带常用表示方法：以NN200 1000*6 *（6 3）为例，NN200表示的是尼龙200型，1000表示输送带的宽度，6表示尼龙布层数，（6 3）表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

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