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1. 硅胶的炼胶工艺
2. 混炼胶有什么用?
3. 硅胶制品有哪些主要不良及原因
4. 我想开一家小型的硅胶制品加工厂(生产按键,手机硅胶套,等等),需要那些...

1、硅胶的炼胶工艺

硅胶生产的工艺特性及其工业应用 1引言 硅胶是具有二维空间网状结构的一氧化硅干 凝胶，属多孔性固体物质，孔分布范围广，具有很 大的比表而，表而覆盖有大量的硅烷醇基因匕 Si- OH），具有一定的活性。

挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。

硅胶套是以高温硫化橡胶为主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的硅橡胶制品。

混炼硅橡胶 的基本配制工艺混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶混炼机上配制，大规模生产则在 捏合机 或密闭式混炼设备中进行。在捏合机中配制混炼硅橡胶可提高生产效率，并改善作业环境，其基本配合工艺。

2、混炼胶有什么用?

是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶，它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。

有利于胶料性能的均匀和稳定 停放也应该被看成是各类配合剂进一步均匀分散的过程。

混炼胶的话一般都是用在汽车配件、汽车前后主轴油封、前后曲轴油封、动力转向泵密封、传动泵密封、尘罩、动力转向胶管、175度散热器胶管这些地方。

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

3、硅胶制品有哪些主要不良及原因

压力造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。注意：成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长。压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。

硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕（波纹）不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

材料 硅胶原材料的质量直接影响到产品品质，这是不言而喻的，而合适的产品就要选择合适的材料，否则在生产的过程中，会导致产品质量不合格，生产产能低等情况。

比如硅胶产品弹性不良。而一些使用的比较频繁的硅胶件对于拉力韧性度上有一定的要求，并且产品主要就是需要他的拉力韧性度来维持。

4、我想开一家小型的硅胶制品加工厂(生产按键,手机硅胶套,等等),需要那些...

一组机，两个头。记得以前好像是14，5万左右吧，要个空压机，喷砂机，开炼机（新的9寸的大概在4万左右吧）加上厂房，装修，原料库存。大概都下来要30万左右。如果是二手机器就会少很多吧。

切料机：将混好的胶料按需求切成不同大小的胶块，方便排料；油压机：也叫啤机、成型机等，是硅胶生产的主要设备，胶料通过模具在油压机上经高温、高压方能成型。

油压机 ，需要联系好 硅胶原料 供应商，需要找好客户，差不多就是这些了。

开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其他材料混合均匀，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。

胶料加工和生产设备有：开炼机或密炼机（也称炼胶机）、过滤机、半成品加工设备和称量装置、硫化机、修边工具和设备。

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