大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机压胶辊怎么拆的问题，于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机压胶辊怎么拆的解答，让我们一起看看吧。

1. 橡胶是怎么制造出来的,要用到什么设备,大概多少钱,
2. 胶辊的硫化工艺
3. 橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素
4. 胶辊的制造原料-橡胶
5. 硅胶辊的硅橡胶加工工艺

1、橡胶是怎么制造出来的,要用到什么设备,大概多少钱,

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

开一个小型的生产橡胶鞋底厂需要炼胶机、硫化机、切机、油压机、冲床和一些模具。需要投资20万元左右。橡胶鞋底顾名思义，是由橡胶制作的鞋底。橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。

开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括：搅拌机和混合器：用于将硅橡胶与其他材料混合均匀，通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。

橡胶靴和橡胶雨鞋制造工艺一样，一般用的就是开炼机、密炼机、压延机、冲切机、平板硫化机等。以及靴的模具和靴线等，最重要后面是硫化罐硫化！最小总投资在100-200w左右。

2、胶辊的硫化工艺

硫化硅胶辊的硫化工艺不是一次完成，分二个阶段进行的，胶料在加压下或常压下进行加热定型，称为一段硫化，在烘箱中高温硫化，以进一步稳定硫化胶各项物理性能，称为二段硫化。

胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

印刷胶辊的制造工艺 主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂 主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光 混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。

胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。

3、橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

根据中华人民共和国职业病防治法规定：职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。其主要工艺有模型法、非模法及粘贴法三种。此外，在企业技术经济方面，有资金技术型（如轮胎厂）、劳动密集型（如胶鞋厂）以及社会服务型（如轮胎翻修厂）。

粉尘危害 粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一 ， 在生产加工过程中， 各种化学原料 的运输、 粉碎、 干燥 、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。

单纯橡胶，基本无毒。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。

再生橡胶生产的职业危害因素及防治：再生橡胶的主要生产工艺为对收购的废橡胶轮胎进行大块破碎、筛选去除杂质、然后到硫化罐硫化处理，再经压胶机压合精炼成为再生胶。

4、胶辊的制造原料-橡胶

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。

加工胶辊的工艺为选取羧基丁腈橡胶和高分子材料改性剂，经塑炼、过滤、机械化学改性、混炼、过滤、加细料、压出并经铝管处理、成型、硫化、切割、倒角、磨砺、检验；硫化采用方式可为模压或注射或经硫化罐硫化。

研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。

橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

5、硅胶辊的硅橡胶加工工艺

硅橡胶在加入炼胶机时包慢辊（前辊），混炼时则很快包快辊（后辊），炼胶时必须能两面操作。由于硅橡胶胶料比较软，混炼时可用普通赋子刀操作，薄通时不能象普通橡胶那样拉下薄片，而采用钢、尼龙或耐磨塑料刮刀刮下。

炼胶加工的要求：一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系 模压硅胶制品，模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。

硅胶制品生产工艺有模压、注塑、挤出、粘接等工艺。①固态硅橡胶常采用双二五或者双二四硫化剂催化后单独或者在涂刷CL-24胶水的金属、塑料、钢化玻璃、陶瓷、电木、环氧树脂等材料模压成型。

到此，以上就是小编对于炼胶机压胶辊怎么拆的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机压胶辊怎么拆的5点解答对大家有用。