大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于开炼机自动翻胶操作流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍开炼机自动翻胶操作流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 使用开炼机需要注意些什么
2. 开炼机是哪个辊筒自动包胶
3. 混炼的橡胶混炼过程
4. 开炼机的安全操作

1、使用开炼机需要注意些什么

开车前，衣服口罩要穿戴整齐，禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用急刹车停机。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

不能让开炼机的双辊筒表面被硬质物品刮伤：有的厂家是再用料，可能料里有杂质，石头、铁屑之类的东东一定要清理干净，以免伤了双辊筒的表面。

电动机提供动力，通过输入轴将动力传递给减速箱；减速箱内的齿轮传动将高速输入转换为低速输出，同时增加输出扭矩。定期检查减速箱的润滑油是否充足，油质是否正常，及时更换和添加润滑油，保持减速箱的正常运转。

开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致，是因为车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致，开放式炼胶机的简称。

2、开炼机是哪个辊筒自动包胶

开炼机炼胶主要是通过两个辊筒做相对回转对胶料产生挤压、剪切作用，通过多次的捏炼产生化学作用会把橡胶内部的分子链打断，使各种配合剂充分的分散，最后达到炼胶的目的。

开炼机包快慢辊的图标通常是一个由两个半圆组成的图案。一个半圆代表慢辊，另一个半圆代表快辊。这个图案通常被称为“包辊”或“包胶辊”，用于表示开炼机中的包胶辊装置。是提高混炼效果和生产效率的重要装置之一。

接触角要等于或者小于胶料与辊筒的摩擦角。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

开炼机是橡胶厂的主要设备之一，根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度，挤出胶条厚度在5到3毫米之间进行包胶。

JL-499耐150度高温瞬间胶水 防水，耐高温．用与橡胶，塑胶，橡胶等之间的粘接，金属粘接，高强度抗冲击抗剥离。 具有高性能、高强度、单组分、防水，耐高温，耐老化等优异性能，非常适合连续化生产线作业。

3、混炼的橡胶混炼过程

一段混炼：一次混炼好，混炼的程序：生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。

橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

对混炼工艺的具体技术要求是：配合剂分散均匀， 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度， 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”， 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。

生胶包于前辊； 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。

4、开炼机的安全操作

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用急刹车停机。开机后，听运转部位是否有异常声音，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅。 电机倒相后方可加料，防止憋车损坏电机。

上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。（要上岗，穿戴好）使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

机子设有正转，反转，急停功能，为操作者安全保驾护航，本开炼机尽量放于通风干燥的地方，以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净，一般用棉布清理，再用机油涂于表面保护，以利于下次再使用。

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