炼胶机减速机保养换油方法(使用炼胶机需注意哪些问题)
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1、密炼机是用什么润滑油?
密炼机耐磨铜环需要选用高温润滑油或者高温润滑脂来进行润滑,这样能够有效地减少机器运转中的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。要根据具体设备的使用情况和工作环境来选择合适的润滑油或者脂。
主流工业齿轮油的型号:环保型密炼机油:格尔L-CKD重负荷工业齿轮油、L-CKE蜗轮蜗杆油。轴承循环油:PAG系列合成工业齿轮油、SHC系列合成工业齿轮油、SHC系列合成工业齿轮油。
齿轮油属于前者,其作用是纯润滑;淬火油属于后者,当热钢被淬火成油时,油能迅速带走钢的热量,它还起到工艺用油的作用。淬火油允许钢在其中硬化,但不需要润滑。换句话说,油是用来冷却铸锭而不是润滑铸锭的。
它是用重质润滑油和沥青或高分子粘合剂配制而成,为了方便可以加入稀释剂。③蜗轮油。由精炼石油润滑油或合成油和适量脂肪或油性剂制成。
2、小型密炼机的密炼机检查要求
检查密炼机各部位有无异物,各联接件和紧固件有无松懈。3:检查密炼机各润滑管路,液压管路连接是否正确,所用润滑和液压用油量是否合适,油位是否恰当,润滑部位润滑是否到位。
检查物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。 无论何时,将上顶栓升起,必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。捏炼过程中,发现有卡料现象,用顶料杆或其他工具操作,禁止直接用手掏料。
b.密炼机按电气控制系统使用说明要求启动设备。c.密炼机运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位确保润滑点润滑和液压工作正常。
上*栓对预混料的压力 这是强化混炼过程的主要手段之一。在一定范围内增加上*检压力可以使物料混炼作用增强,有利于缩短炼组时间,相应提高密炼机的生产能力。
3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
4、开炼机的注意事项
开车前,衣服口罩要穿戴整齐,禁止腰系绳带、胶皮等。禁止穿拖鞋、披衣上岗。1 检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。
然后戴好皮革护手腕(严禁戴手套作业),混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。
定期检查减速箱的润滑油是否充足,油质是否正常,及时更换和添加润滑油,保持减速箱的正常运转。
首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
开炼机由于是开放性的,使用时应开冷却水,最好保持在60℃以下,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。
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