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1. 双组份加成型硅胶的参数是多少?
2. 哪位大虾系统介绍一下开练和密炼的作用和关键工艺参数
3. 炼胶机的结构特点及参数
4. 硅胶硫化机怎么调参数

1、双组份加成型硅胶的参数是多少?

红叶硅胶双组份加成型硅橡胶可以在室温或加温硫化，产品流动性好，可作深层固化，固化过程收缩极小；固化物在很宽的温度范围（-60～250℃）内保持橡胶弹性，电气性能优良。

高透明有机硅凝胶是一种低粘度带粘性凝胶状透明双组分加成型有机硅灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。通常适用于精密电子元器件，透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。

硅胶分加成型硅胶与缩合型硅胶，都是属于双组份的胶，缩合型比例是100：2~4，加成型比例一般是1：1或者10：1。它们主要是固化剂不同，加成型的是铂金催化剂的。

红叶硅胶的仿宝石水晶钻高透明模具硅胶是双组分加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具。

2、哪位大虾系统介绍一下开练和密炼的作用和关键工艺参数

密炼机 密炼机亦称密闭式炼塑机，主要用于塑料的混炼及其它物料的混合等。对上述用途，密炼机完全可以代替开炼机，且生产效率和自动化水平大大提高，劳动条件得以改善。

工艺参数对工艺的影响，最好能详细一些 解析：硅胶的话，温度和密炼时间要保证，不然产品的拉伸强度会不好。时间长，硬度会低一些，开炼的次数要注意，对硬度有影响。50度一下的不用开炼直接过滤。

主要了解了串联密炼机的主要生产工艺和技术参数要求，各设备需要的功能和环境安全要求等。

橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

好习惯成就大未来。拥有好习惯的人就一定会取得好成绩好习惯也是指在学习上。养成良好的道德习惯，儿童才能和别人友好相处，积极追求美好的事物，自觉遵守社会行为规范，具有高度责任感，将来才能成为社会上成熟可敬的人。

3、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

其次，台湾品牌炼胶机在技术水平上处于领先地位。这些设备采用了先进的控制系统和自动化技术，能够实现精确的工艺控制和高效的生产过程。

4、硅胶硫化机怎么调参数

首先要确保硫化机的安全装置打开，并关闭电机以便手动操作。然后通过控制器或手动把手调节液压缸的位置，使上下铁准确地夹住硅胶原料，使其压力均衡。最后根据硫化工艺参数调整行程，在硫化结束时自动升起。

首先，将PID控制器安装在硫化机上，确保能够读取当前的温度值和控制输出。置PID控制器的目标温度，即所需的硫化温度”。将PID控制器的调节参数设置为合适的值，以确保它能够快速响应和稳定地控制硫化机的温度。

首先，打开硫化机电源，将操作手柄移至垂直位置。其次，将操作手柄移至垂直位置后，关闭回油口，按下电动机启动按钮。最后，按下电动机启动按钮后，油泵中的油进入油缸，驱动柱塞上升即可调节排气时间。

打完胶一定要把气压控制键设置调到泄压位置。在不使用注胶机的时候一定要关闭电源以免烫伤。在开电源前首先打开胶桶确认胶桶里面的胶在胶桶里面的容量，容量不能超过3份之2。不然会烧坏进气阀、检查完胶之后扭紧螺丝。

这没有什么标准的，自己根据产品材料 大小 模数设置大概时间，可以适当减小硫化时间，看看品质有没有影响。要慢慢自己试。

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