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炼胶机安全标准规范要求,炼胶机安全标准规范要求有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机安全标准规范要求的问题,于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机安全标准规范要求的解答,让我们一起看看吧。

  1. 开炼机的安全操作
  2. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?
  3. 密炼机的验收要求
  4. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
  5. 防止机械伤害事故的防范措施有哪些

1、开炼机的安全操作

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用急刹车停机。开机后,听运转部位是否有异常声音,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅。 电机倒相后方可加料,防止憋车损坏电机。

上岗前必须穿戴整齐,严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物,严禁披外衣、穿托鞋上岗。(要上岗,穿戴好)使用开炼机,精神要高度集中,不要疲劳操作,严禁同时做其它事情;遇到危险,要立即急停。

机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净,一般用棉布清理,再用机油涂于表面保护,以利于下次再使用。

开炼机是工伤事故率最高的一种机器,XX先生你以前应该有听过吧。我们的师傅需要两只手在辊筒上操作,需要翻胶和割胶,薄通,打三角包等等。

2、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。

.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。

开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。开炼机要规定一个最大辊距限度并使两端辊距一致,是因为车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致,开放式炼胶机的简称。

3、密炼机的验收要求

检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。5:随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。 1:包括密炼机日检要求。

第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工,排料至压片机上适当降温后加硫黄及超速促进剂。若胶炭黑多时,在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大,很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。

d.密炼机注意机器运行情况,工作是否正常,有无异常声响,连接紧固件有无松动。③密炼机日常操作注意事项 .a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。

硅胶或橡胶的一般都是通水型的,因为橡胶的自身摩擦上升温度很快,温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么,对温度的要求超过120°可以通水型的也可用加热型的密炼机。

4、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

5、防止机械伤害事故的防范措施有哪些

法律分析: 防止机械伤害事故的防范措施有:1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。

法律分析:机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。

机械伤害事故的防范措施有:投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。

防止机械伤害事故的防范措施有:(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。

机械伤害的防范措施是必须正确穿戴个人防护用品、安全检查、正确使用安全装置、按规范安装操作、按要求正确停机。必须正确穿戴个人防护用品 该穿戴的必须穿戴,不该穿戴的就一定不要穿戴。

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