河北开炼机翻胶(开炼机翻炼的三种方法)
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1、如何解决开炼机的安全问题?有没有办法解决呢?
首先要减少硫化促进剂的配合量,但这样会导致橡胶制品的物理性能下降,了解这一点是非常重要的,硫化促进剂单独使用的情况很少,一旦配合出了问题,就不能防止胶料焦烧。
要解决喷粉的问题,首先是不要使用偏碱性的沉淀白炭黑,在潮湿的天气要注意填料的防潮。如果是使用密炼机混炼的话,提高混炼胶的排胶温度,可以使大部份的水在混炼时蒸发掉;如果是使用开炼机混炼的话,受潮的填料最好烘干以后再使用。
状态 离线混炼胶为了防粘一般用硬脂酸锌或硬脂酸钙做隔离剂,用滑石粉会改变配方。如果是半成品就更不能用滑石粉了,会影响产品外观、粘合等。如果不存在粘合问题,可以在专用隔离剂中通过一下,再进行干燥。
硫化过程中排气没排好。配方问题,硫化体系要改善。解决办法:延长硫化时间或提高硫化速度。硫化前薄通几次。硫化时排气次数多一点。
2、同样配方,用开炼机和密炼机混炼,为什么开炼机混炼胶门尼和硬度都会高...
第三种情况:混炼胶门尼粘度基本不变,但随交联密度增加,硫化胶硬度也会变大。
只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
3、橡胶密炼机,开炼机的使用寿命大概多久
开炼机的人工成本太高,所以在密炼机里多混炼一段时间,是、之后再上开炼机,有自动翻胶系统的更好了,工人也省事。混炼胶质量有保证。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。
机架、辊筒轴承、辊距调整装置、传动装置、加热冷却装置、安全停车装置、电机及减速装置、切刀组件、卷取机构等所组成。开炼机是开放式炼胶,直接在俩滚筒之间放原材料,密炼机是密闭式的,干净不呛人。
它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。
4、开炼机自动翻胶机一般翻料多长时间
洗羽绒服可以用全自动洗衣机洗。但是最好不要甩干,一些质量不好,不合格的衣服,会在甩干的时候爆炸。
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炼胶机open mill;mixing mill;mill主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。
开炼机的人工成本太高,所以在密炼机里多混炼一段时间,是、之后再上开炼机,有自动翻胶系统的更好了,工人也省事。混炼胶质量有保证。
开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序,这包括人身事故和设备事故。
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