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1. 硅胶的炼胶工艺

1、硅胶的炼胶工艺

炼胶成型的步骤：在混炼胶即将完成前做好胶料的切断以及厚度，让成型机台有效的利用合理的胶料防止浪费原料和缺料现象，在混炼均匀以后在切胶机上面进行分配切胶，对于不用的产品切出不同长度和宽度的胶料，均匀的放置到干燥的地方。

三辊压延机只适用于单面复胶，如果必须两面复胶，在长期生产的情况下应采用四辊压延机。用于压延的胶料必须正确控制其返炼程度，最好在炼胶机上先不要充分返炼，以期在压延过程中获得足够的返炼，这样可以避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。胶料配方对压延也有一定的影响，采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。

混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力（固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。硅胶制品厂生产混炼胶过程中，首先是将生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。

制作硅橡胶主要原料：沙子，碱化钾，暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[（CH3）4NOH、（n-C4H9）4POH]。 加工成型方法如图所示。

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