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炼胶机速度调节,炼胶机参数

炼胶机速度调节,炼胶机参数

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  1. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
  2. 影响密炼机打料快慢的因素有哪些?
  3. 炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

1、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

一般硅橡胶比较柔软,故其压出效果较好,易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆,长径比为10~12:1效果较好。

硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。

2、影响密炼机打料快慢的因素有哪些?

密炼机打了的速度的,主要影响因素就是 材料的。质量 还有就是密炼机的设备完好程度。

功率消耗密炼机驱动功率 主要消耗在物料的塑炼过程中,其他环节功率消耗较小。密炼机在个混炼周期中, 功率消耗 变化较大。

即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。

混炼时间 混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸因素。混:岗、时间增长, 能改善配合剂的分散,但时间过长容易造成过炼,也会影响胶料的硫化特性。

生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:(1)设备技术性能,如转速等,(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。

3、炼胶机的炼胶机操作的准备工作和正确操作方法

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

炼胶机调整辊距要两边同时调整,避免辊筒偏外造成损伤,严禁偏辊操作。加料时,胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。

投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。

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