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本文目录一览：

• 1、密炼机转子的铸造方法和加工工序,越详细越好
• 2、炼胶机的炼胶机安全操作规程
• 3、生胶塑炼的塑炼方法及影响因素
• 4、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
• 5、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
• 6、套胶的生产工序

密炼机转子的铸造方法和加工工序,越详细越好

混砂阶段：制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。制模阶段：根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模，大批量铸件可以制作型板。

造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。造型的方法种类很多，它取决于铸件的形状，大小，和技术要求 等。

砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。

炼胶机的炼胶机安全操作规程

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。 炼胶机操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

生胶塑炼的塑炼方法及影响因素

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。

生胶的塑炼分为高温塑炼与低温塑炼。密炼机和螺杆塑炼机的塑炼温度都在100摄氏度以上，属于高温塑炼。开炼机塑炼温度在100摄氏度以下，属于低温塑炼。

在塑炼过程中导致大分子链断裂的因素主要有两个：一是机械破坏作用；二是热氧化降解作用。低温塑炼时，主要是由于机械破坏作用，大分子在强烈的机械力作用下发生断链；高温塑炼时，热氧化降解作用占主导地位。

硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

1、硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

2、让硅胶手机套变紧致有以下两种方法：放在太阳下晒一下可以使手机硅胶壳变紧；用吹风机加热，然后再将手机壳向里施压让它变紧。硅胶具有很好的弹性，耐磨，环保，耐高温等特点。

3、烤 箱：油压机出来的硅胶会有一股胶味，因为短时间内，硅胶还未得到充分硫化，所以要在烤箱中进行二次硫化；印刷、喷涂后也需要此设备或红外线烘道烤箱。

简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

首先概念问题：密炼机即密闭式炼胶机，顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业，一般用密炼机先是塑炼，然后进行混炼（按分段，现在有一次法炼胶），再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。

套胶的生产工序

内部蕴藏能量，主要是将胶皮、海绵的张力进行一定的拉伸，待海绵和胶皮拉伸膨胀后再进行粘合的新套胶制作工艺。不需要。

自制一副乒乓球拍需要板材、拍柄、曲线锯、胶水、海绵、胶皮、底板护边。自制球拍大体上可分为三道工序，选择装备（底板、套胶）、粘贴以及对制成球拍的保养。

先把套胶拆封，把海绵面朝上放置在桌上 在海绵上倾倒适量胶水 用胶水刷把海绵上的胶水涂抹均匀 在底板上涂抹均匀的胶水 等待海绵和底板上的胶水晾干（用手背触摸海绵、底板感觉不粘手即可）。

看无机的塑封包装吧，你就知道，套胶生产的时候就已经做过海绵膨胀处理了，所以当拆开包装以后，海绵的膨胀效果会逐渐减弱。

海绵和胶皮是用乒乓专用的有机胶水或无机胶水粘的，主要 是胶皮属于有机还是答无机的，无机胶水可以通用，但有机胶水只能用于有机套胶 乒乓球拍厂用什么胶水粘胶皮 生产乒乓器材的厂商基本都出乒乓球专用胶水。专业胶水可以提高海绵的弹性。

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