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炼胶机的简易结构图解大全(炼胶机操作流程)

炼胶机的简易结构图解大全(炼胶机操作流程)

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小型密炼机的密炼机的基本结构

密炼机基本知识 基本结构密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。

倾斜式卸料:这是密炼机最常用的卸料方式之一,通过高速旋转的螺旋叶片将混合橡胶推至机筒左侧的门上,再倾斜机器使混合橡胶沿着门口垂直落下。

配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。

密炼机电气原理..基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成。在工作过程中,密炼室、上顶栓和下顶栓三者组成密闭的空间,其内有两个相对回转的转子。

炼胶机的介绍

【主要用途】本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。

炼胶机主要可以用于橡胶的塑炼、热炼和混炼,是生产胶的设备,它采用合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨,内腔加工,使辊面温度均匀。

炼胶机open mill;mixing mill;mill主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。

用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时,配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

如何装配炼胶机

1、B、密炼机 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

2、炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

3、溶液法着色:该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀,在一定的温度下干燥除去溶剂,最后在炼胶机上加人硫黄。

4、橡胶挤出机,XK-400型橡胶挤出机,冷却卷取机,压延机,加压式橡胶捏炼机,切胶机,炼胶机,热炼机,密炼机,橡胶注射机等。

5、方法如下:按要求裁割玻璃误差小于2mm。把玻璃用清洗剂去油污,用布擦干后再用干净的棉布沾丙酮擦拭脱脂,玻璃表面不能有油污和附着物。

6、直径不同的硅胶管与管接件直接使用灌上室温硫化的液体硅橡胶在对接即可。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。

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