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本文目录一览：

• 1、混炼机的简介
• 2、压延工艺条件
• 3、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
• 4、合成生胶时为什么温度不要超过130℃

混炼机的简介

用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

密炼机 是指由两个平行排列转子、上顶栓、下顶栓和 密封装置 构成的密闭式塑胶间歇混炼设备。螺杆挤出机 一般是用于橡胶或者塑料的 挤出成型 。物料在用螺杆挤出机之前会用到密炼机或者混炼机。

卸料装置由卸料门和调节装置所组成，通过调节卸料调节装置，可以控制卸料门的开启度，达到控制物料在混炼腔中的停留时间的目的。

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。炼胶机分为开放式和密闭式两类。

【主要用途】本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。

压延工艺条件

1、一般压延张力：93tex/2不低于400g/根；140tx/2不低于600g/根；187tex/2不低于800g/根；210tex/2（140tex/3）不低于1000/根为宜。

2、压延成型的工艺过程：配料。将树脂及各种助剂按配方比例准确称取。捏合。将配料各组分按预定顺序加入捏合机进行充分混合，确保各组分均匀分散、浸润。塑化。

3、压延工艺的必要工作条件之一：胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。

4、包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板，已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业。同时压延又是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。

5、在压延过程中，胶料一方面发生黏性流动，一方面又发生弹性变形。开延中的各种工艺现象与胶料的流动性质有关，也与胶料的黏弹性有关。胶料在辊缝中的受力情况与塑料非常相似。

炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

2、由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

3、开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

合成生胶时为什么温度不要超过130℃

1、丁苯橡胶--丁苯橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度比天然橡胶低，配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故混炼时间要比天然橡胶长。

2、胶料混炼在开炼机上加入硫化剂时为什么要严格控制胶料的温度 橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。

3、天然橡胶 在机械捏炼时，天然橡胶的塑性增加很快，发热量比合成橡胶低，配合剂易于分散，加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著，但混炼时间长易过炼，对胶料性能的影响比合成橡胶大。

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