大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机技术优势的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机技术优势的解答，让我们一起看看吧。

1. 简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?
2. 密炼机的优势表现在哪里?
3. 炼胶机的结构特点及参数
4. 密炼机和捏合机有什么区别?密炼机的优势在哪些地方

1、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点?

与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机较贵，但是可以加热，可抽真空，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

应该说密炼，开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行，这三种各有优缺点。

使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍：混炼过程的温度控制最为精确。

2、密炼机的优势表现在哪里?

密炼机的优势如下：因为捏合机没有剪切，所以搅拌的时间需要很久才能把胶料打匀，在降低成本做高填充的时候捏合机是没法达到其分散要求的，所以密炼机在硅胶的应用上也就顺理成章了。

万马力密炼机采用数字化控制系统，集成了多种传感器和控制模块，可以实现自动测量、自动补偿、自动校准等多种功能，从而大大降低了操作难度，提高了生产效率和品质稳定性。

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炭黑粉尘较多，环境很脏，对人的健康是很有影响的---这是缺点。现代化大轮胎厂的炼胶车间是很干净的，都是密封效果很好的密炼机而且有吸尘装置。

显然，密炼法提高了载体对碳黑的承载能力，同时碳黑能更均匀地进入载体。发挥密炼机机械捏合优势，破碎团聚粒子，使碳黑粒子团聚粒度大大降低，母粒中碳黑粒径及其分布均匀，是其他两种方法不能替代的。

3、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

4、密炼机和捏合机有什么区别?密炼机的优势在哪些地方

密炼机是一种外表跟捏合机来说，并无多大区别，最大的区别是在于产品上、配套上，产品上可用于橡胶生产，因为其配套上带有加压的装置，是上方设计压力压下来，再在缸内完成挤压、混炼。

密炼机和捏合机的区别就是捏合机是一个无理搅拌的作用，无剪切和速比，所以在分散上与密炼机差距很大。捏合机和密炼机都是用来将橡胶混炼的设备，但混炼原理却不相同。

改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。

密炼机系统的优点主要表现在安全，劳动强度没有那么大，自动化程度高、混炼工艺控制多样化、生产效率明显提高、生产工人减少和生产环境改善（粉尘没有那么大）等方面，分散性也比较强，混炼密封性也高很多。

到此，以上就是小编对于炼胶机技术优势的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机技术优势的4点解答对大家有用。