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炼胶机急停拉杆-炼胶机原理

炼胶机急停拉杆-炼胶机原理

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  1. 当机器设备的安全防护措施还可能存在剩余风险
  2. 炼胶机的结构特点及参数
  3. 炼胶机怎么维护保养
  4. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

1、当机器设备的安全防护措施还可能存在剩余风险

严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。

触电风险。检修前断开主电源开关,挂牌上锁,并报备。若需带电作业,应穿戴好绝缘装备,严格按照作业规程一步步进行。火灾风险。作业区事先放置灭火器具,检修现场严禁吸烟,若需动火,办理动火作业工作票。跌落风险。

铸造、锻造等作业还可能发生金属液喷溅烫伤。作业场所 消防设施不健全,场所内没有安全逃生通道等。同时也包括锅炉房、空压站、液化气站、有毒场所等场所。

特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意 操作过程中的安全隐患就取决于你们的操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险。。

工作现场环境不好,例如照明不足,地面滑污,机床布置不合理,通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人员滑倒或跌倒。

2、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下:混炼容量为500升,主轴转速为20-60转/分钟,电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统,能够满足大部分混炼工艺的要求。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来,这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展,并用微机控制。

密炼机的与开炼机相比,密炼机具有物料塑炼密封性好,混炼条件优越,生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼,也可以用来进行塑炼。

3、炼胶机怎么维护保养

目的规范化的设备操作及设备的维护保养,其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命,降低维修成本与提高生产效率。

机械设备要安装固定牢靠。 增设机械安全防护装置和断电保护装置。 对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态。 经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。 操作人员要按规定操作,严禁违章作业。

为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。

、挤出机、压延机、帘帆布 预处理装置 和裁断机等。炼胶机分为开放式和密闭式两类。

机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。

4、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。

开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。

只有合理利用才能事半功倍。在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

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