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开炼机胶辊生锈(开炼机胶辊生锈原因)

开炼机胶辊生锈(开炼机胶辊生锈原因)

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  1. 橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素
  2. 生胶塑炼的塑炼方法及影响因素
  3. 胶辊 橡胶制品

1、橡胶制品业的主要工艺及橡胶制品业存在哪些职业病危害因素

根据中华人民共和国职业病防治法规定:职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。其主要工艺有模型法、非模法及粘贴法三种。此外,在企业技术经济方面,有资金技术型(如轮胎厂)、劳动密集型(如胶鞋厂)以及社会服务型(如轮胎翻修厂)。

粉尘危害 粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一 , 在生产加工过程中, 各种化学原料 的运输、 粉碎、 干燥 、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。

单纯橡胶,基本无毒。但轮胎加工有很多工艺,升到一定温度后,各种掺杂的物质都会开始挥发,包括炭黑,由于各种吸收有害物质,对身体影响也很大。

2、生胶塑炼的塑炼方法及影响因素

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。

混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。

生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。

3、胶辊 橡胶制品

近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。

炭黑的主要作用:补强 炭黑是橡胶工业不可缺少的原材料。

以金属氧化物硫化的氯丁橡胶制造的耐老化制品,如电缆包层、铁轨枕垫、运输带;耐热制品,如胶管;耐油制品,如橡胶垫、胶辊等。

③注射成型橡胶的注射成型是将混炼过的浆料通过加料装置直接从机筒注入模型硫化的生产方法,与塑料注射成型相类似。采用注射成型,成型周期短、生产效率高、劳动强度小、产品质量高。主要用于生产密封圈、减振垫和鞋类。

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