自动炼胶机加装-炼胶机原理
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1、硅胶生产需要什么设备?
需要的设备有:油压成型机,炼胶机,切胶机,喷砂机,我公司专业做硅橡胶制品厂全套生产设备。
开一家硅橡胶加工厂需要的设备包括:搅拌机和混合器:用于将硅橡胶与其他材料混合均匀,通常使用高速搅拌机或密炼机进行橡胶混炼。
您需要购买硫化 油压机 ,需要联系好 硅胶原料 供应商,需要找好客户,差不多就是这些了。
过筛除铁设备:制作过程中多次进行过筛,使原料的颗粒大小适合于工艺控制的要求,除去其中较粗的颗粒,而且还可以除去杂质。真空练泥机:将材料混合抽空,挤制成具有一定形状的高质量的硅胶。
硅胶生产过程中,需要使用各种生产设备,如搅拌机、硫化机、切割机等。设备的功率大,工作电流也大。为了确保设备的正常运行,需要选择100安培的电表。小作坊硅胶行业在生产过程中,需要进行加热、烘烤等操作。
2、橡胶厂密炼机安装除尘器选多少袋除尘效果好
密炼机布袋除尘器是一种采用了以布袋过滤为处理方式的除尘装置,能有效的治理密炼机在加料过程、生产过程中产生的烟尘,有效的解决了胶料、炭黑粉尘的扩散,捕集率在99%以上,具有操作简单,维护方便、放置灵活的的特点。
平方米过滤面积的袋式除尘器,大约容尘量为10-12kg。100平方米过滤面积的袋式除尘器,容尘量约为20-25kg。150平方米过滤面积的袋式除尘器,容尘量约为30-35kg。
一般情况下,布袋除尘器效率可以达到99%以上,其效率还是比较高的,而且使用起来非常灵活,可以直接设置在室内的机床附近,也可以做成大型的除尘机使用。
一般来说 袋式除尘器的除尘效率比较高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
大的除尘器设备一般不低于3米。 除尘器滤袋的直径还和除尘滤料的宽度有关联。除尘器滤袋的直径要和除尘器布袋的滤料合理使用,这样才能合理节材,降低除尘器滤袋的成本。
3、如何装配炼胶机
炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。
B、密炼机 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
混炼就是利用高温和一些化学配合剂使再生胶重新获得较大的可塑性。这里用到的设备是密闭式炼胶机,简称密炼机。
直径不同的硅胶管与管接件直接使用灌上室温硫化的液体硅橡胶在对接即可。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。
4、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点
与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
应该说密炼,开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。
使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍:混炼过程的温度控制最为精确。
5、密炼机两半定圈怎样安装
最佳必须要使用专用的工具将密封圈压入座孔内,接着再用圆筒对唇边进行保护,在安装之前还需要摸些润滑油。
检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。4:检查密炼机卸料门的密封情况。5:检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。
密炼工序 密炼就是把碳黑、天然橡胶或者合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出胶料。有人把这个过程形容成做饭时的和面环节。
工序一:密炼工序 密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前,必须进行测试,被放行以后方可使用。
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