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1. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

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硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。挤出的硅胶管要求硬度相同的硅胶炼好后分条，投入螺旋杆挤出机，然后从规格的模具里面挤出，挤出的时候可从上往下挤，也可以平行挤经过烤箱硫化，然后在经过二段硫化，温度300-500度不等。硅胶管具体制作方法如下：挤出成型、模压、粘接等工艺。

炼胶包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等硫化成型采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。

一般硅橡胶比较柔软，故其压出效果较好，易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10～12：1效果较好。压出时尽量保持低温，以不超过40℃为宜，所以机筒和螺杆均须通冷却水。

混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软，具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。 挤出硅胶辊的硅橡胶一般比较柔软，挤出效果好，易于操作，可挤出各种不同形状和尺寸，与普通橡胶的生产工艺相似。

硅胶管材具有优异的耐热性以及耐寒性，在医学类器材的应用上可以使器材用于许多的不同的环境中；硅橡胶管具有优异的介电性、耐臭氧和耐大气老化，这使得硅橡胶管的应用更为准确；硅橡胶管还可以在多跨度的温度下使用，这就对于环境的要求更为简便了。

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