大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机的原理图的问题，于是小编就整理了1个相关介绍炼胶机的原理图的解答，让我们一起看看吧。

1. 混炼的橡胶混炼过程

1、混炼的橡胶混炼过程

主要包括三个阶段：①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼，加热软化，并加入其他聚合物共混。②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶）。硫磺一般在混炼的最后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。③混炼均匀和下片。

混炼完的橡胶为防止橡胶粘着，在表面散布滑石粉，或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却，捞上后，橡胶干燥，滑石粉附着表面，防止橡胶相粘。我们公司是让胶料通过防粘剂的水溶液，后经过凉料机（用风扇吹）进行冷却。经出片（或造粒）的胶料，其下片温度仍达80-90℃。

开炼机的混炼工艺包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊时，配合剂需精准加入，调整合适间距；吃粉阶段，要确保充分混合，避免粉团；翻炼则是让胶料均匀分布的关键步骤。密炼机的魔法配方 密炼机的工作原理在于配合剂在加压下通过转子的剪切力均匀分散。

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。炼过程包括四个阶段：混入、分散、混合、塑化。

打三角包 博通几次（混合均匀后） 下片停放 ，停放数小时后（至少也得冷却到室温）再加入硫化剂、促进剂，再博通几次 待硫化剂促进剂都分散均匀后 下片待用。

到此，以上就是小编对于炼胶机的原理图的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机的原理图的1点解答对大家有用。