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开炼机炼胶出片(开炼机炼胶不包辊是什么原因)

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  1. 关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

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橡胶的混炼就是将生胶、配合剂等机械的混合在一起的过程。开炼机由于是开放性的,使用时应开冷却水,最好保持在60℃以下,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。

开炼机混炼过程可分为:包辊 包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时,改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低,胶料较硬,弹性高,橡胶主要停留在堆积胶处滑动,延迟生产过程。温度适宜,橡胶能正常包于辊筒上,既有塑性流动又有适当高的弹性变形,有利于混炼操作。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

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