大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于开炼机新版炼胶方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍开炼机新版炼胶方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。
2. 请各位指导一下天然橡胶塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂
3. 开炼机是哪个辊筒自动包胶

1、关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。

开炼机由于是开放性的，使用时应开冷却水，最好保持在60℃以下，按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼，并且加料时应慢加，尽可能减少粉尘飞扬，影响最终配方的性能。

开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同，也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型，它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。

开炼机混炼 1） 包辊：将生胶包于前辊，用3-5分钟有个短时的预热过程 2） 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。

2、请各位指导一下天然橡胶塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂

橡胶制品的基本工艺： 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

氧化锌是氯化丁基橡胶的硫化剂，可在终炼阶段中添加。防焦剂 （氧化镁 ）在第一个阶段初期添加可获得最佳效果。增塑剂滞后添加，以便在混炼周期早期尽可能地剪切胶料。

本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。

3、开炼机是哪个辊筒自动包胶

开炼机炼胶主要是通过两个辊筒做相对回转对胶料产生挤压、剪切作用，通过多次的捏炼产生化学作用会把橡胶内部的分子链打断，使各种配合剂充分的分散，最后达到炼胶的目的。

开炼机包快慢辊的图标通常是一个由两个半圆组成的图案。一个半圆代表慢辊，另一个半圆代表快辊。这个图案通常被称为“包辊”或“包胶辊”，用于表示开炼机中的包胶辊装置。是提高混炼效果和生产效率的重要装置之一。

接触角要等于或者小于胶料与辊筒的摩擦角。开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。

开炼机是橡胶厂的主要设备之一，根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度，挤出胶条厚度在5到3毫米之间进行包胶。

到3mm。橡胶开炼机是橡胶厂的主要设备之一，根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度，挤出胶条厚度在5到3mm之间进行包胶，过大就需要包两层。

到此，以上就是小编对于开炼机新版炼胶方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于开炼机新版炼胶方法的3点解答对大家有用。