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耐高温热油胶管(高温油管用什么密封)

耐高温热油胶管(高温油管用什么密封)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于耐高温热油胶管的问题,于是小编就整理了1个相关介绍耐高温热油胶管的解答,让我们一起看看吧。

  1. 在密度板生产过程中,影响纤维质量的因素?

1、在密度板生产过程中,影响纤维质量的因素?

两大关键因素是:原料纤维制备和施胶。

纤维制备决定了纤维板的基础,内容比较多,工艺也比较复杂,我们简明扼要地了解一下。工艺要求先把木材制成木片,然后要进行分选、用水洗干净,再蒸煮,然后进入热磨机,热磨机是纤维板生产里面最独特、最关键的设备了,当然相对价格也最贵。用热磨机把纤维给磨出来,高温,高速旋转还有刺耳的噪声,这些苛刻的条件和危险环境却是没有办法避免,要不纤维也不会轻易出来。热磨机是纤维板生产线上最复杂和最关键的设备。对我国人造板行业影响较大的三家国际知名热磨机制造企业是:美卓(METSO)公司、奥地利安德里兹(ANDRITZ)公司和德国帕尔曼(PALLMANN)公司,目前这三家公司能向国际市场提供满足年产3万~40万m3中/高密度纤维板生产线以及同规格造纸生产线配套需求的各种规格系列热磨机。看清楚了,高端的都是国外的。现在国内的也有镇江苏福马,现在水平也很高了。

纤维板的施胶是管道施胶。胶粘剂通过施胶泵送入热磨机与干燥机之间的施胶管组。纤维借助热磨机内高压蒸汽快速喷出,处于分散悬浮状态,施胶喷嘴以高于管道内汽压0.1~0.2 MPa的压力喷出雾状胶液,从而使胶粘剂与纤维得到充分均匀地混合。混合物料由喷放管进入干燥管道,干燥管道直径为1.0~2.6 m(管道直径根据产量不同而不同),管道长度为120 m左右,管道的端部与旋风分离器相连接,使干纤维与干燥气体相分离,整个干燥时间为5~10s,由于时间极短,所以又称之为“闪击式”管道干燥机。该系统适用于以蒸汽、热油等间接加热和以热烟气直接加热的热介质。我们工厂中实际都用热烟气直接加热,可谓简单又粗暴,效率极高。

传统用的胶黏剂都是脲醛胶,并且施胶量非常大,每立方米纤维板施胶量达120kg。在我们的探索和尝试下,开始使用MDI应用于纤维板,MDI用于纤维板,管道施胶里面是又湿温度又高,想想都令MDI害怕,但不入虎穴焉得虎子,这种施胶方式竟然也能够使用MDI。为此,当年我们还专门设计了施胶系统,不断地排查和排除一个又一个安全风险,例如MDI的分散性、MDI的预反应、MDI粘管壁和清理的问题等等。

还有后续的铺装、脱模以及热压曲线的问题,都陆续解决掉,无醛密度纤维板终于面世。无醛纤维板环保性能好,但也有硬、费锯、饰面压不动等问题,通过一些手段可以减轻。如果抓住细枝末节不放那干什么都困难重重,解决问题要看主要矛盾,这是前进的动力源。

纤维板产量非常大,以前保持在为3倍刨花板的年产量,现在人们逐渐理性地认识到刨花板生产和应用的合理性,新增产能极为迅速,此消彼长。但纤维板的用量依然非常广泛,不可替代。装修或者家具中,凡是需要复杂造型的地方,几乎非纤维板不可。特殊的地方,例如板式家具的门板、背板和抽屉的底板也大都使用纤维板。

当我们选择纤维板时,一定要选择正规大厂生产的纤维板,如果对环保有特别要求,那就选择MDI胶生产的纤维板,确保没有甲醛释放。其他也有一些新的胶黏剂制板技术,但还不完善也没形成真正的批量生产。另外选纤维板如看美女,挑漂亮的,色泽鲜艳的,那样的制备的纤维好,树皮加的少,原材料单一稳定,还没有添加乱七八糟的胶黏剂。来龙去脉清楚了,大家大概明白纤维板如何生产以及该怎样选择了。

1. 原料质量:纤维板的原料通常为木材纤维,原料的质量、种类和处理方式会直接影响纤维板的质量。原料含湿率、纤维长度、纤维直径、纤维强度等都会影响最终产品的质量。

2. 纤维状况:纤维的状况包括纤维的分散情况、纤维的填充率等。分散均匀的纤维能够形成均匀的纤维网,从而有利于提高密度板的强度和均匀性。

3. 条件控制:生产过程中的各种参数和条件也会对纤维质量产生影响,包括温度、压力、树脂含量、胶黏剂配比、混合时间等。这些条件的控制能够影响纤维板的成型质量、密度均匀性和强度等。

4. 加工工艺:纤维板生产过程中采用的加工工艺也会影响纤维质量。例如,机械纤维的加工方式、热压的时间和温度等。

1.

制品的密度低;

2.

闭合和加压速度慢;制品的密度梯度小,即断面密度分布不合理;

3.

胶粘剂施加量不够,分布不均匀,胶粘剂质量不佳,板坯含水率过高或偏低,造成胶粘剂固化不完全;

4.

纤维原料质量差或纤维分离度低;

5.

热压时间过长或不足。

纤维中含蛋白质比率。清洗的次数,对蛋白质的漂洗程度,蛋白质漂洗越彻底,板材纤维状态越好,板材空隙越少,密度越高,内部结合度越来强。

影响纤维质量的因素有以下几个:

1. 原材料质量:密度板的主要原材料是木材纤维,例如木屑、木片等。原材料的质量和种类会直接影响到纤维板的质量。选择优质的木材原料和保持原材料的一致性都是关键因素。

2. 纤维长度和直径:纤维板的质量受纤维的长度和直径分布的影响。较长和较粗的纤维有更好的结合力和强度,而过短或过细的纤维则会降低纤维板的质量。

3. 纤维强度和柔韧性:纤维的强度和柔韧性直接关系到纤维板的强度和柔韧性。强度高的纤维能够提供更好的纤维板性能。

4. 纤维分散均匀性:纤维在制浆过程中的分散均匀程度会影响纤维板的质量。不均匀的分散会导致纤维板在物理性能上存在差异。

5. 制造工艺参数:包括压力、温度、树脂含量、胶合时间等参数,这些参数会对纤维板的质量产生影响。优化这些工艺参数可以提高纤维板的质量。

需要注意的是,密度板是由多个纤维或颗粒通过添加粘合剂和热压而成,因此,除了纤维质量之外,制造过程、粘合剂的选择与使用等因素也会影响密度板的质量。

密度板生产过程中,影响纤维质量的因素主要有纤维原料的种类和质量、纤维的长度和强度、纤维的混匀程度、原料的含水率、原料的配比等。

(一)原料

纤维板的原料主要为纤维材料和胶合剂。不同原料的纤维板密度存在差异,如使用高密度的木屑或稻壳纤维制成的纤维板密度较高,而使用低密度的棉花纤维制成的纤维板密度较低。

(二)生产工艺

纤维板生产过程中的加工方法、胶合剂种类和用量、压制时间和温度等因素都会对纤维板密度产生影响,不同工艺条件下生产的纤维板密度也不同。

(三)板材结构

纤维板的板材结构指板材的层数和表层装饰方式等因素。一般来说,层数较多的纤维板密度较高,而表面装饰方式也会影响纤维板密度。

密度板的原料是原木,木材的种类决定了板材的质量好坏,木纤维纤维长、强度高、韧性好的针叶材是制作密度板的上好原料,目前市面上最好的密度板就是采用辐射松做原料的奥松板。

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