大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于耐高温不裂的胶的问题，于是小编就整理了1个相关介绍耐高温不裂的胶的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么ABS材料又叫不碎胶？

1、为什么ABS材料又叫不碎胶？

ABS俗称 超不碎胶 学名 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene 本色 ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。

具有坚韧，硬质，刚性的特征。燃烧特征： 燃烧时比较缓慢，离火后仍能继续燃烧，火焰呈黄色，并发出大量的黑烟和烟束。燃烧时，塑料软化烧焦，无熔溶滴落。性能 ABS产生，主要是对HIPS表面光泽不好，除了抗冲强度外，其它机械性能不佳而产生的进一步研究，人们力图找出综全性能都比较优良的材料。ABS是三元共聚物，它有良好的综合性能；丙烯腈使它有良好的耐化学腐蚀和表面硬度；丁二烯使它有良好的韧性，耐冲击；苯乙烯使它具有良好的刚性和流动性，并且使它易于印刷和染色。ABS的机械性能：抗拉强度，中等。抗冲强度很好，且在低温下也不迅速下降。优点： 由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。缺点 ABS易受溶剂的影响而应力开裂。ABS耐气候性差，易受阳光的作用，变色，变脆。用途 由于它有良好综合机械性能，表面有较好的光泽，能电镀金属化处理，易印刷，它特别适用于作家用电器外壳及各种制品的外壳。做一些非承重载荷结构件。注塑性能： 一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰；溢边值为0.05mm

ABS材料是指由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的聚合物材料，因其具有高强度、高韧性、高耐冲击性、耐化学腐蚀等特性，被广泛应用于工业、汽车、电子、家电等领域。

由于ABS材料具有极高的韧性，能够承受大量的冲击和拉伸，因此被称作“不碎胶”。即使在强烈的碰撞或其他极端环境下，ABS材料也很难断裂或破碎，因此广泛应用于制造高要求的安全部件或机械零件。

到此，以上就是小编对于耐高温不裂的胶的问题就介绍到这了，希望介绍关于耐高温不裂的胶的1点解答对大家有用。