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1. 为什么要在搅拌反应釜内设置挡板和导流筒
2. 釜式反应器的基本结构
3. 反应釜搅拌器的作用是什么

1、为什么要在搅拌反应釜内设置挡板和导流筒

导流筒是一个圆筒，安装在反应釜搅拌器的外面。挡板：在反应釜搅拌过程中扮演着重要的角色，它能够提反应釜的搅拌混合效率。

提高了对筒内液体的搅拌程度，加强搅拌器对液体的直接机械剪切作用；限制了流体的循环路径，确定了充分循环流型，使得反应釜内所有物料均能通过导流筒内的强烈混合区，减小走短路的机会。

包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。

横向盘管和竖式盘管，当横向盘管的螺距设计较小时可起导流筒的作用，而竖式盘管可起导流筒的作用，而竖式盘管可起挡板作用）；当换热面积仍不足时，可选用挡板或搅拌器本身做成空心结构，内通入再热介质进行换热。

例如，若导流筒装的太低，则搅拌器的出流受到限制，将使临界悬浮能耗增大。理想的安装位置是使导流筒中心的截面积、导流和釜壁间的环隙截面积、导流筒低端与反应釜之间的流通面积和导流筒顶端与液面之间的流面积都相等。

2、釜式反应器的基本结构

用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄漏，为动密封结构。主要有填料密封和机械密封两种。传热装置 化学反应需要维持在一定的温度下进行，在反应过程中常伴随着热效应的产生，因此搅拌釜式反应器需要配有传热装置。

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。

式中为搅拌桨转速；为搅拌桨直径；为液体密度；为粘度；②单位体积液体搅拌功率相等；③搅拌桨外缘的线速度相等（见彩图[釜式反应器]）。

搅拌式反应釜通常有的功能部件常见的有夹套，盘管，挡板，防涡流板等。盘管和夹套都是用于反应釜的传热，可以单独使用，也可以同时使用。挡板一般是配合搅拌器使用，增加釜内湍流，增加搅拌效果。

3、反应釜搅拌器的作用是什么

搅拌器的作用 平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

在反应釜中进行化学反应时，搅拌器的作用是将反应物混合均匀，而反应釜的压力会影响流体的运动和扰动，从而影响搅拌的效果。

搅拌式反应釜在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬 浮液、聚合反应、制备催化剂等。石油工业中，异种原油的混合调整和 精致，汽油添加四乙基铅等添加物而进行混合，使原料液或产品均匀化。

通过搅拌器与不锈钢轴的旋转，从而进行搅拌反应的过程。搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

促进发酵物料的充分混合，使发酵物料中的各种营养物质均匀分布，从而促进发酵过程的顺利进行。加快发酵物料的发酵速度，提高发酵效率。防止发酵物料的沉淀，从而减少发酵时间，提高发酵效率。

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