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1. 怎样生产挤塑板用的原料？

1、怎样生产挤塑板用的原料？

以下是生产过程：

1. 合成聚苯乙烯颗粒：聚苯乙烯颗粒是挤塑板生产的主要原料，通过将苯乙烯单体、催化剂和助剂在反应釜中进行聚合合成聚苯乙烯颗粒。颗粒的直径和密度通常根据挤塑板生产要求进行调整。

2. 造粒：聚苯乙烯颗粒经过干燥、筛分、输送等工序后，进行造粒，制成圆形或棱角形的挤塑板用颗粒。

3. 挤出：将聚苯乙烯颗粒放入挤出机，进行加热、熔融后挤出成型，一般是将挤出的板材通过切割机进行分切。

4. 复合：在挤塑板生产过程中，还常常会加入一些化学添加剂，如阻燃剂、增韧剂等，以提高挤塑板的性能。这些添加剂可以与聚苯乙烯颗粒一起在挤出机中进行混合和复合，从而得到具有特定性能的挤塑板。

总的来说，挤塑板的原料主要是经过合成、造粒、挤出和复合等过程得到的聚苯乙烯颗粒和添加剂，这些材料经过挤出成型后形成挤塑板。

生产挤塑板用的原料有多种种类，其中主要的原料是聚苯乙烯（PS）。
具体生产流程为：首先将PS颗粒料加入挤出机，进行高温、高压的挤出，使其成为丝状或条状，然后通过冷却、定型等工艺加工成为板材。
因为PS具有良好的绝缘性、质量轻、价格低廉等优点，所以广泛应用于建筑、冷藏、保温等领域。
总之，生产挤塑板用的原料是聚苯乙烯，通过挤出、加工等多种工艺流程加工而成。

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