UV胶水遇到钢针产生气泡,uv胶水遇到钢针产生气泡怎么办
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于UV胶水遇到钢针产生气泡的问题,于是小编就整理了5个相关介绍UV胶水遇到钢针产生气泡的解答,让我们一起看看吧。
1、UV胶固化为什么出现发白现象?
发白是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
发白是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
一般来说,UV胶水固化后发白常出现在玻璃行业,所谓的发白其实是胶层本身产生的微小气泡。
原因是uv胶水与酒精发生了反应。根据查询相关公开信息显示uv胶水与酒精反应使得胶层厚度不均匀,硬度过高,收缩内应力无法释放,长时间后会出现细小的气泡,uv胶水变白。
UV胶水的白化现象是一个普遍性问题,白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。
2、为什么UV胶水固化过程中会产生雾气?
在UV胶水的制作过程中涉及搅拌混合的过程,在此过程中,会将空气带入到胶水内部。 UV胶水的配方设计中会添加少量的表面张力较低的助剂,容易产生气泡。 UV胶水配方中填料的加入,也会带入空气。
主要是臭氧,是固化时 紫外灯 发出的紫外线激发空气而产生的,产生量很少的,不过仔细闻是可以闻到的。
起泡是因为涂层局部失去附着力,受泡内气体或液体的压力离开底材或下涂层鼓起,使涂膜呈现似圆形的凸起变形。这种变形在涂膜干燥过程中可以消失,也可以长久存在。
那是水分到了油漆表面,或者是空气中的水蒸气到油漆湿膜的表面了。常规是导致干燥后的漆膜表面失光或者发白,发蒙。
3、uv胶水固化后为什么会发白,如何解决
发白是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
UVLED固固化机功率影响:UVLED固化机功率大,固化速度过快的话,会增加固化时胶层的内应力,容易导致胶水发白;但是设备功率小,固化速度过慢的话,UV光又可能无法穿透胶层,导致胶水无法完全固化。
发白一般认为是水汽造成的。环境湿度、压缩空气湿度、、在uv漆里的溶剂挥发时会吸收热量,也就是说会带走热量(相当于酒精涂皮肤上的感觉),降温更加容易使水汽凝聚漆面。
有多种原因造成的:内部有溶剂没有挥发出来湿度太大,造成表面发白这两种是主要原因。再有就是本身UV胶水的配方问题,树脂或单体的相容性不好,造成固化后发白。
4、UV胶水固化后出现气泡是什么原因?
起泡是因为涂层局部失去附着力,受泡内气体或液体的压力离开底材或下涂层鼓起,使涂膜呈现似圆形的凸起变形。这种变形在涂膜干燥过程中可以消失,也可以长久存在。
赶轴硬度不能太低太软,太软容易把胶赶出,形成胶料不够,产生气泡。
如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
环境原因:施工环境温度过高,或相对湿度过高。底材原因:A、底材表面木眼深,填充困难,施工时产生气泡。B、底材表面有油分、灰尘、汗水等。C、木材含水率过高。施工原因:A、使用过高粘度的涂料。
UV胶水固化过程中,有2个因素会导致大量热的产生:一是光源本身的热量,特别是汞灯,到达UV胶水表面的温度可以超过120度。二是UV胶水在固化过程中,化学反应会放出大量的热。二者叠加,热量集中从而导致UV胶成分微量挥发出来。
5、UV胶水产生气泡的原因有哪些?
其次是涂层与底材之间存在附着缺陷,如润湿不良、漏涂、尘土、油污、可溶性物质等。
气泡问题抽真空不够完全,气泡未排干净。胶的粘度太大,流动性差,容易产生气泡。操作工艺问题,点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去,不要采用滴的方式。
粘剂过少、太阳直射。使用粘接剂过少从而使被粘板面不能完全涂满会导致产生气泡。未能完全固化前受到直接太阳光的长时间照射也会产生气泡。
环境原因:施工环境温度过高,或相对湿度过高。底材原因:A、底材表面木眼深,填充困难,施工时产生气泡。B、底材表面有油分、灰尘、汗水等。C、木材含水率过高。施工原因:A、使用过高粘度的涂料。
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