uv胶水使材料变形,uv胶变色
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1、UV胶水产生气泡的原因有哪些?
其次是涂层与底材之间存在附着缺陷,如润湿不良、漏涂、尘土、油污、可溶性物质等。
气泡问题抽真空不够完全,气泡未排干净。胶的粘度太大,流动性差,容易产生气泡。操作工艺问题,点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去,不要采用滴的方式。
粘剂过少、太阳直射。使用粘接剂过少从而使被粘板面不能完全涂满会导致产生气泡。未能完全固化前受到直接太阳光的长时间照射也会产生气泡。
环境原因:施工环境温度过高,或相对湿度过高。底材原因:A、底材表面木眼深,填充困难,施工时产生气泡。B、底材表面有油分、灰尘、汗水等。C、木材含水率过高。施工原因:A、使用过高粘度的涂料。
UV胶水固化过程中,有2个因素会导致大量热的产生:一是光源本身的热量,特别是汞灯,到达UV胶水表面的温度可以超过120度。二是UV胶水在固化过程中,化学反应会放出大量的热。二者叠加,热量集中从而导致UV胶成分微量挥发出来。
2、UV胶会受温度形变
UV胶固化反应缩水连同基材一起变形。UV光源温度过高导致基材变形。UV胶固化采用WKM-1A固化点光源:面光源:温度低,强度高快速固化。
uv胶 粘度和温度相关,夏天温度高粘度会稀;冬天温度低粘度高。
普通UV胶水常温环境中,经过紫外光照射即可固化,固化后温度达到80度以上时,胶层就会变软,如果这时受力很容易开胶。
调整使用条件:首先需要检查所使用的UV胶是否符合使用条件,建议按照产品说明书上规定的使用温度范围、湿度等条件来进行操作。如果实际使用条件有所偏差,例如过高或过低的温度等,都可能导致胶水出现冷热冲击裂开的情况。
uv胶可以使用加热、丙酮以及物理方法来进行去除。加热。由于uv胶受热后会出现软化现象,是比较容易被剥离的,因此将uv胶按照高于其耐温度数的温度进行加热,能够有效的去除uv胶。丙酮。
3、影响UV胶水粘接强度的主要因素有哪些?
表面粗糙度 当UV胶水良好地浸润被粘材料表面时(接触角θ90°),表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度,增加UV胶水与被粘材料的接触点密度,从而有利于提高粘接强度。
影响uv胶水性能有以下 填料种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响:填料既可以调节体系黏度,又具有补强作用,因此填料种类对胶粘剂性能影响较大。
首先,UV胶不适合粘接的惰性面尽量不要去粘合,比如PP,PE,PA,TPR的界面都属于惰性面,它们不与UV固化后形成三维交联网络结构,所以不宜是用UV来固化。
UV固化机 主要是UV固化机的光源、峰值、强度对应UV胶固化要求,比如需要汞灯UVA365nm 光功率120mw/cm基材的附着力 。UV胶水的厚度。
导致UV胶水粘接强度变低,纳米碳酸钙易吸湿,因此严重影响UV胶水的稳定性和耐久性。纳米二氧化硅不但具有增粘作用,还能赋予UV胶水良好的粘接强度,因此在大多数UV胶水配方中都选择纳米二氧化硅作为填料。
4、如果UV胶水如果固化过度了会怎样?
固化后清澈透明无痕迹,在紫外光照射下,胶水迅速固化。对于透明性较差的塑胶基材,需要增加光照时间,直至胶水完全固化。
uv膜的胶水除了可能会浸入屏幕里面以外,uv膜的保护玻璃层和胶水层可能会导致屏幕的指纹传感器发生光线偏移,影响屏幕的正常使用。
使用数量:在常温下过量使用胶水将因需要更长的挥发时间使固化速度变慢,过量的胶水使渗透量增加而又可能损害接头的完整性。湿度:湿度越高,速度越慢,这是因为过多的大汽水分子减缓了接口处胶水的挥发。
uv胶固化后一般80-120度左右可以软化,通过加热使其软化再去除。普通UV胶水常温环境中,经过紫外光照射即可固化,固化后温度达到80度以上时,胶层就会变软,如果这时受力很容易开胶。
如果温度瞬间很高,就可以看到一些白色雾气挥发出来。UV胶水固化过程中,有2个因素会导致大量热的产生:一是光源本身的热量,特别是汞灯,到达UV胶水表面的温度可以超过120度。
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