uv胶水固化后如何收缩，uv胶水固化后发白的原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于uv胶水固化后如何收缩的问题，于是小编就整理了5个相关介绍uv胶水固化后如何收缩的解答，让我们一起看看吧。

UV胶固化反应缩水连同基材一起变形。UV光源温度过高导致基材变形。UV胶固化采用WKM-1A固化点光源：面光源：温度低，强度高快速固化。

uv胶粘度和温度相关，夏天温度高粘度会稀；冬天温度低粘度高。

普通UV胶水常温环境中，经过紫外光照射即可固化，固化后温度达到80度以上时，胶层就会变软，如果这时受力很容易开胶。

uv胶果冻加热超过四十度就会开始融化。加热可以融化UV胶，用丙酮可以溶解UV胶。

调整使用条件：首先需要检查所使用的UV胶是否符合使用条件，建议按照产品说明书上规定的使用温度范围、湿度等条件来进行操作。如果实际使用条件有所偏差，例如过高或过低的温度等，都可能导致胶水出现冷热冲击裂开的情况。

自由基型UV胶的收缩率比较大，一般在5%～10%，通过阳离子型或其他方法改进后的UV胶可达到接近2%，而通常环氧树脂胶黏剂的固化收缩率在2%～3%。

体积收缩的产生不但影响粘接的尺寸精度，而且会直接导致粘接力下降。对于刚性材料的粘接，容易产生纹状空隙甚至开裂，对于柔性材料容易产生翘曲变形。

低收缩率，为了不损害光学器件，所使用的UV胶必须具备高纯度和低收缩率，防止胶水固化时对器件产生压力。低应力，在光电、光纤材料的粘接过程中，应力会对胶水的强度和耐久性产生很大的影响，所以需要使用应力低的胶水。

稀释单体种类对胶粘剂粘接强度的影响：当稀释单体为四氢呋喃丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯时，相应胶粘剂的粘接强度相对较高，体积收缩率相对较低。

UV胶是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影胶水。

通过用类似刀片的东西逐渐将固化的UV胶刮掉。这种一般用于UV胶的附着力不太好的，可以轻易将其刮掉，再用酒精清洗下即可。UV胶，即为无影胶。

又或者可以用针简吸出，但要注意避免扎破听筒。最后将面巾纸揉成小团塞进听筒擦拭残余掉胶水。

若使用vivo手机，如异物已进入手机内部或无法清洁干净，请带上手机到vivo客户服务中心让工作人员清理。可以通过此链接：网页链接查询到最近的客户服务中心地址及电话。

可以找一个电风吹，我们用牙刷一边刷，一边电风吹的屁股去吸灰尘，就这样边刷边吸，效果不错。

若您的手机进水/进液，建议您不要尝试开机，防止因机器内部短路，而损坏内部元器件。建议您携带机器到当地的售后服务中心，由工程师帮您检测，具体费用以服务中心检测结果为准。

发白是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

这是UV胶固化收缩率太大、腐蚀性太强的缘故。可以考虑换UV胶生产厂家，将管寄过去，让他们根据你的实际情况来调胶水。

uv固化胶固化后的热收缩率应该近量接近玻璃。未固化的紫外固化胶不耐强氧化剂，所以要避免强氧化气氛及氧化溶剂；固化后也不耐部分有机溶剂。

而是取决于凝胶化之后的体积收缩率。反应物的官能度越高，发生凝胶化时，官能团的反应程度越低。因此，官能度高的反应体系，在固化之后将产生较高的收缩应力。有关于降低收缩率的方法，昀通科技认为可以做以下尝试。

UVLED固固化机功率影响：UVLED固化机功率大，固化速度过快的话，会增加固化时胶层的内应力，容易导致胶水发白；但是设备功率小，固化速度过慢的话，UV光又可能无法穿透胶层，导致胶水无法完全固化。

发白一般认为是水汽造成的。环境湿度、压缩空气湿度、、在uv漆里的溶剂挥发时会吸收热量，也就是说会带走热量（相当于酒精涂皮肤上的感觉），降温更加容易使水汽凝聚漆面。

有多种原因造成的：内部有溶剂没有挥发出来湿度太大，造成表面发白这两种是主要原因。再有就是本身UV胶水的配方问题，树脂或单体的相容性不好，造成固化后发白。

胶水发白的处理方法如下：使用清洁剂：将大量水加入清洁剂中，然后用海绵蘸取混合液，在胶水表面反复擦拭。

到此，以上就是小编对于uv胶水固化后如何收缩的问题就介绍到这了，希望介绍关于uv胶水固化后如何收缩的5点解答对大家有用。

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