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1. UV胶水固化不佳的原因有哪些?
2. UV固化层表面为什么用万能胶、热熔胶、普通胶布等都粘不紧?
3. UV胶固化不干是什么原因呢?是不是质量有问题?
4. PET做完印刷后刷了UV光胶后附着力很差 可以刮的掉油漆,请问有什么方 ...

1、UV胶水固化不佳的原因有哪些?

其实uv胶水固化不干，可能是胶水配方或质量原因；也可能是固化机原因；还有可能是操作方法、工作环境等原因； 明确胶水涂层的厚薄程度 uv胶水的涂层厚薄会影响固化的速度及效果。

UV 固化机的照射时间不足：UV 固化机的照射时间不足，导致油墨内部无法完全固化。油墨的配方不合理：油墨的配方不合理，导致油墨内部的光敏剂含量不足，无法与紫外线发生反应，从而无法固化。

可能会出现固化偏软、发粘、底层未完全固化等应用问题。

影响因素很多的：跟配方有关，每种单体的固化速率是不一样的；引发剂的含量，对应UV光波长都有影响；固化环境，包括UV灯的固化功率，固化时间，UV光波长也有影响。

2、UV固化层表面为什么用万能胶、热熔胶、普通胶布等都粘不紧?

涂层不均匀：UV固化后的涂层表面可能存在不均匀的情况，导致部分区域难以与胶水等粘合剂良好接触。涂层表面老化：UV涂层长时间暴露在空气中，表面可能会逐渐氧化、老化，降低与粘合剂的结合能力。

一是所选的胶不能浸润要粘合的物体；二是固化环节出了问题，胶没能变成转化成强度很高的固体。

热熔胶粘东西是非常结实的。热熔胶通常是指在室温下呈固态，当受热熔融后成液态就可以实施粘接，冷却、固化后即可粘接牢固，其制品很快便可以使用。

表面不平整的硬质材料如磨砂玻璃粘不住、表面上有严重灰尘、沾油、沾水的材料都粘不住，还有一些软体材料比如海绵、硅胶等。

3、UV胶固化不干是什么原因呢?是不是质量有问题?

UV 漆、UV 胶、UV 油墨在 UV 固化机中不干，表面干，里面不干，主要有以下几个原因：UV 固化机的功率不足：UV 固化机的功率不足，无法提供足够的紫外线照射，导致油墨内部无法完全固化。

UV灯的问题，UV灯能量值达不到要求，可以延迟固化时间看看效果。（用UVint150检测UV能量值）UV胶应用的UV波长不一致。395nm与365nm两个峰值。UV胶水一般用UV汞灯或者UVLED灯都能固化，UV胶的质量不可靠。

UV胶水粘接材质是否匹配 检查是否是UV胶水所粘接的材质的透光性较差，导致UVLED光源无法照射进去。如果是的话，需要改变照射方向，或者更换粘接的材质。

UV胶不干说明紫外线灯的强度不够，与温度无关。SINWE鑫威UV无影胶粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强度高，固化速度快。

4、PET做完印刷后刷了UV光胶后附着力很差 可以刮的掉油漆,请问有什么方 ...

PC料移印后喷UV光油后掉漆的解决方法可以底涂PC材质底涂处理剂，增强附着力来解决掉油漆不良现象。PC材质在电子电器、汽车配件、机械设备部件、照明以及玩具、瓶盖、手机配件包材等生产及生活领域中应用非常广泛。

解决方法：及时检修设备和更换灯管；加入一定量的光引发剂和光敏剂，如三元胺等以加快光固速皮度；调整印刷工艺 。

乙醇等非反应型溶剂稀释过度涂布不均匀纸张吸收性太强涂胶网纹辊网纹太细，供油量不足解决办法：根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量：对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。

选择合适的基材：对于吸收性强的基材，可以使用底涂料提高UV光油的固化速度。控制环境温度：环境温度应控制在18℃-25℃之间，以确保UV光油的正常固化。通过注意以上几点，可以提高UV光油的固化效果，获得良好的固化效果。

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