uv胶水天冷流动性-uv胶低温
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1、uv胶水在未凝固之前适当加高温度能增加流动性吗
实际上仅有极少数的UV胶水容易结晶,而且这种现象实际上发生的可能性是很小的。这种结晶主要是某些树脂的特性所致。
因此,在使用 UV 油墨时,应根据天气情况进行适当调整。例如,在夏季高温天气,应降低印刷速度,以免油墨过快固化。在冬季低温天气,应适当增加印刷压力,以提高油墨的流动性。
而高温高热就不便于UV胶水的管理存储,从包装中倒出的UV胶水如当天用不完,放置过夜后,很容易造成浪费现象。在冬季天冷时,在气温较低的地区,UV胶水会变得粘稠,流动性下降,操作容易产生大量的气泡。
使用数量:在常温下过量使用胶水将因需要更长的挥发时间使固化速度变慢,过量的胶水使渗透量增加而又可能损害接头的完整性。湿度:湿度越高,速度越慢,这是因为过多的大汽水分子减缓了接口处胶水的挥发。
无溶剂,可燃性低;对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;可以重复施胶多次固化;紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。
2、UV胶水低温结晶问题怎么解决
uv胶一旦容器被打开,材料应该保持在黑暗环境,无潮湿,灰尘,高/低温等。需要注意的是, 普通UV胶水放置于-40°C ~-18°C。低温会导致有的胶水树脂结晶,变得更难以处理。UV胶水又极容易受到温度影响。
玻璃表面冷凝水导致UV胶水强度衰减,由于存放玻璃的仓库与操作间有温差,从而在玻璃表面形成水雾,导致UV胶水强度衰减。解决办法:用吹风机吹干后再粘接。
晚上好,UV胶水主要成份是带有光敏基团的丙烯酸酯单体,它们的冰点普遍比较高所以在低温下就会像DMSO、乙酸那样形成不流动固体。这是物理属性无法人为改变,UV胶水和原料请尽量避免在寒冷条件下储存。
并不代表完全不透光,所以我们还是要把UV胶存放在阴凉通风的地方。有的人习惯将普通UV胶水放置于-40°C ~-18°C,这也是不正确的,因为低温会导致有的胶水树脂结晶,变得更难以处理。
3、UV胶水低温结晶问题是怎么形成的?
实际上仅有极少数的UV胶水容易结晶,而且这种现象实际上发生的可能性是很小的。这种结晶主要是某些树脂的特性所致。
uv胶一旦容器被打开,材料应该保持在黑暗环境,无潮湿,灰尘,高/低温等。需要注意的是, 普通UV胶水放置于-40°C ~-18°C。低温会导致有的胶水树脂结晶,变得更难以处理。UV胶水又极容易受到温度影响。
玻璃表面冷凝水导致UV胶水强度衰减,由于存放玻璃的仓库与操作间有温差,从而在玻璃表面形成水雾,导致UV胶水强度衰减。解决办法:用吹风机吹干后再粘接。
并不代表完全不透光,所以我们还是要把UV胶存放在阴凉通风的地方。有的人习惯将普通UV胶水放置于-40°C ~-18°C,这也是不正确的,因为低温会导致有的胶水树脂结晶,变得更难以处理。
UV胶水粘接材质是否匹配 检查是否是UV胶水所粘接的材质的透光性较差,导致UVLED光源无法照射进去。如果是的话,需要改变照射方向,或者更换粘接的材质。
4、UV胶水在夏季冬季脱落的主要原因是什么?
夏季是uv胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时,玻璃表面非常容易吸收水分,而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
底材表面处理不当:底材表面必须保持干燥、清洁和均匀处理,否则会影响其与涂层的结合力,导致脱胶。涂料配方问题:涂料中添加剂的种类、含量或者比例不当,以及难于固化的油脂等未去除,都可能引起脱胶。
uv胶质量问题。固化时间充分的情况下就是uv胶质量问题了,容易脱落,然生化工的uv胶没有这种现象,保持时间比较久也不黄变。
甚至于失去粘接作用。而高温高热就不便于UV胶水的管理存储,从包装中倒出的UV胶水如当天用不完,放置过夜后,很容易造成浪费现象。在冬季天冷时,在气温较低的地区,UV胶水会变得粘稠,流动性下降,操作容易产生大量的气泡。
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