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1. UV胶收缩率与收缩应力有何关系?怎么可以降低UV胶收缩率?
2. 常见的UV胶水固化收缩率是由什么引起的
3. 无影胶的常见问题
4. uv胶固化后经过高低温二次收缩吗

1、UV胶收缩率与收缩应力有何关系?怎么可以降低UV胶收缩率?

自由基型UV胶的收缩率比较大，一般在5%～10%，通过阳离子型或其他方法改进后的UV胶可达到接近2%，而通常环氧树脂胶黏剂的固化收缩率在2%～3%。

体积收缩的产生不但影响粘接的尺寸精度，而且会直接导致粘接力下降。对于刚性材料的粘接，容易产生纹状空隙甚至开裂，对于柔性材料容易产生翘曲变形。

低收缩率，为了不损害光学器件，所使用的UV胶必须具备高纯度和低收缩率，防止胶水固化时对器件产生压力。低应力，在光电、光纤材料的粘接过程中，应力会对胶水的强度和耐久性产生很大的影响，所以需要使用应力低的胶水。

稀释单体种类对胶粘剂粘接强度的影响：当稀释单体为四氢呋喃丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯时，相应胶粘剂的粘接强度相对较高，体积收缩率相对较低。

2、常见的UV胶水固化收缩率是由什么引起的

阳离子型UV胶水采用的单体是环氧树脂和乙烯基醚类，以鎓盐为光引发剂。因环氧树脂的阳离子固化反应收缩率要远低于自由基反应的收缩率，所以可以通过采用阳离子型配方降低固化收缩率。

光引发剂用量对胶粘剂粘接强度的影响：UV无影胶的性能与光引发剂种类及用量有关：一方面光引发剂种类必须与UV辐射源相匹配。

金属表面的电化学腐蚀氧和水同时存在，会发生电化学腐蚀作用，导致UV胶粘附强度迅速下降。水的主要作用发生在UV胶被粘表面影响的胶粘剂边界层中，水分子能够渗入聚合物本体，可以断裂高分子链，引起聚合物的化学将解作用。

固化厚度：以UV胶水固化为例，一般UVLED固化UV胶层的表面很快，但表层固化后会吸收部分紫外线，紫外线强度会衰减，降低固化速度。因此固化胶层薄固化快，反之则慢。

3、无影胶的常见问题

无影胶为什么夏季和冬季容易脱落夏季下雨或天气潮湿时，玻璃表面非常容易吸收水分，而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜，导致强度衰减直至脱落，可以用电吹风干燥玻璃来保持粘接强度。

因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

劣质uv胶容易产生气泡，胶水过稀，胶水刚冷表时候没问题，经过光照产生气泡。高质量的无影胶不会产生气泡。

首先无影胶有很多种，分为粘塑胶和玻璃两大类，不能混用，在根据你玻璃粘接面积的大小来确定哪种胶水更为合适。

为什么UV胶表面不干粘手？你这个有一种是没有完全固化，你灯的能量不够或，者是还没有达到固化时间 ，就是固化时间短了。另有一种可能是UV胶水问题 ，胶水不是表干的 。

4、uv胶固化后经过高低温二次收缩吗

发白是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

这是UV胶固化收缩率太大、腐蚀性太强的缘故。可以考虑换UV胶生产厂家，将管寄过去，让他们根据你的实际情况来调胶水。

uv固化胶固化后的热收缩率应该近量接近玻璃。未固化的紫外固化胶不耐强氧化剂，所以要避免强氧化气氛及氧化溶剂；固化后也不耐部分有机溶剂。

而是取决于凝胶化之后的体积收缩率。反应物的官能度越高，发生凝胶化时，官能团的反应程度越低。因此，官能度高的反应体系，在固化之后将产生较高的收缩应力。有关于降低收缩率的方法，昀通科技认为可以做以下尝试。

无溶剂，可燃性低，与液晶不相溶，密封性好。附着力和耐候性能优异，对 ITO 玻璃无腐蚀。固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化，耐环测、柔韧性好，耐低温、高温高湿性能极优。无需混合，使用方便。

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