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1、UV胶,环氧胶等胶水固化反应程度怎么测定?
使用DSC测定法可方便、准确的测定UV胶水固化率,因为UV胶水固化反应一般是放热反应,如果用DSC检测会看到固化峰。正常固化完全的UV胶再测试DSC此峰会消失,但是如果固化不完全,DSC曲线上仍会出现后固化峰。
检查产品是否符合要求,可以采取以下方法: 通过观察UV胶的颜色变化,判断UV胶是否已经过期。如果UV胶变色,则说明已经过期,不能使用。 尝试涂刷UV胶,如果UV胶难以涂开,出现一坨一坨的状况,也说明已经过期,不能使用。
外观:测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。密度:用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。粘度:用涂-4粘度计(秒)和旋转粘度计(Pa.S)进行测试。固化速度:研究胶粘剂固化条件的重要数据。
至于固化后,大多数厂家的UV胶都是透明偏稻草色,所以如果要判断是否完全固化,只要看UV灯照射后,用胶处是否有变黄,有就说明固化OK了。不过这种颜色一般放置几天后就会褪掉。褪掉的时间因品牌不同有所区别。
2、UV胶的粘性怎么测试?
UV胶可以对各种基材进行结构性的粘接。粘接强度通常超过被粘接基材的强度。粘接相异的基材 不同于其他胶黏剂,UV胶可以粘接许多不同的基材。它可以粘接那些无法用焊接或是其它胶黏剂粘接的相异基材。
检查产品是否符合要求,可以采取以下方法: 通过观察UV胶的颜色变化,判断UV胶是否已经过期。如果UV胶变色,则说明已经过期,不能使用。 尝试涂刷UV胶,如果UV胶难以涂开,出现一坨一坨的状况,也说明已经过期,不能使用。
信友新材的UV胶,产品效果比较好,检验也比较严格。
uv胶过盐雾测试中常规性能:厚度、粘度、耐水性。 机械测试:拉伸性能、剥离强度、拉伸剪切强度、压缩剪切强度、水平和垂直持粘性,属于物理性能。
通过测定原胶的焓值和固化后的焓值,使用公式:固化率=(原胶焓值-固化后焓值)/原胶焓值*100%。
3、uv固化胶检验标准
对UV无影胶,使用专用无影胶固化灯情况,定位时间通常在数秒内,完全固化约需30秒左右;利用太阳光照射情况,视日照情况而定,定位时间通常在数十秒内,完全固化则需延长足够时间。
至于固化后,大多数厂家的UV胶都是透明偏稻草色,所以如果要判断是否完全固化,只要看UV灯照射后,用胶处是否有变黄,有就说明固化OK了。不过这种颜色一般放置几天后就会褪掉。褪掉的时间因品牌不同有所区别。
不低于15厘米不高于30厘米。检测距离不定,因为UV固化主要是固化UV胶水UV油墨,最快的速度和最短的时间就好了,同时注意固化产品的高度,一般都不低于15厘米不高于30厘米,当然也要看产品的高度。
常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
4、如何确定UV胶水的固化所需时间?
UV胶水是利用紫外线照射后快速固化的一种胶水,因此其固化时间可以通过控制紫外线照射时间来确定。
UV胶是一种需要紫外线固化的胶水,如果没有使用固化灯进行紫外线照射,其干燥时间会相对较长。具体时间取决于多种因素,包括UV胶的品牌和类型、涂布厚度、环境温度和湿度等。
-3秒。如果在两个基材间使用UV胶水进行粘接,胶层厚度通常为0.05-0.1mm,用迈芯光电的UVLED冷光源固化机进行照射固化,光强一般都会大于1200mW/cm,在此光强照射下,一般UV胶水固化时间为1-3秒。
离紫外线灯10cm下照射,大多紫外线固化UV胶水在5-10秒时间内就可以固化定位,UV无影胶完全固化时间随着紫外线灯功率大小和紫外线灯照射粘接面的距离长短而不同。
温度:温度越高,固化速度越快,反之则慢。胶水类别:快速配方的胶水比慢速的固化快;低粘度的比高粘度的固化快 管道直径:管道半径越大,管道之间的接口处间隙就越大,所用的胶水就会越多使得干燥时间越长。
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