uv胶水烘烤变色(uv胶水烤多久)
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1、UV胶经过较长时间紫外照射后为什么带红色?
模具太厚。根据相关公开信息查询结果显示,导致uv胶表面有小点的原因是紫外线照射不均匀,uv胶受热不充分,有的地方先干了,但有的还没干,干的部分变硬,略缩胶,没干的地方就没带起来。
紫外线固化胶的固化时间和UV灯有关。紫外线胶是通过UV灯照射进行固化的,瓦数低的UV灯在照射下固化时间会延长,瓦数高的UV灯在照射下固化时间会缩短。
uv胶就是无影胶,uv是紫外线的英语缩写,所以uv胶也叫紫外光固化胶,其固化原理就是通过紫外线照射,uv胶中的光敏成分在吸收紫外线后产生化学反应,由液态变为固态。
对于一些透明UV胶水,在固化后用紫外视觉光源照射后胶体会略显发白,如果未完全固化则颜色有些深。 比较可靠的方法是进行粘接强度测试,测试固化后的粘接力是否达到最大值。
2、uv胶使用后变黄怎么办?
有效的方法就是在UV胶配方中添加抗氧剂和紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟黄变现象的产生。由于抗氧剂的种类比较多,需要一定的技术与经验积累,才能从中选取适用的产品。
可以使用UV胶水滴在已经凝固的污渍上,使用胶水溶解已凝固的胶渍,然后擦拭掉即可。如果UV胶没有凝固,可以用软布轻轻擦拭,或者用纸巾擦拭,也可以用丙酮或酒精擦拭。也可以先用刀片刮掉,然后用酒精清洗。
将uv胶解胶剂涂抹在固化uv胶上,等待其软化后用工具刮掉,或者用高于uv胶的最高耐温度数加热,待加热后软化用工具刮掉,也可以把丙酮或酒精涂抹在胶水固体上,胶水软化后去除即可,但PC材质不可以用丙酮。
解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
3、uv胶发黄的解决方法
通过加温拆掉,UV胶受热后会软化,易剥离,高于UV胶的耐高温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热来清理UV胶,需要注意的是这种方法只能用于玻璃制品,塑料制品则不适用,因为温度控制不好。物理方法。
解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
已知光引发剂需要的紫外光能量为确保彻底固化,供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。
-可以用UV胶解胶剂。或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的最高耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。
到此,以上就是小编对于uv胶水烘烤变色的问题就介绍到这了,希望介绍关于uv胶水烘烤变色的3点解答对大家有用。
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