大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于uv胶水的强度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍uv胶水的强度的解答，让我们一起看看吧。

1. uv胶水硬度适中多少度合适
2. 哪些因素会影响UV胶水的粘接强度
3. 环氧树脂胶和uv胶强度

1、uv胶水硬度适中多少度合适

uv胶固化后一般80-120度左右可以软化，通过加热使其软化再去除。普通UV胶水常温环境中，经过紫外光照射即可固化，固化后温度达到80度以上时，胶层就会变软，如果这时受力很容易开胶。

UVLED光源节能环保、无污染排放、省电、寿命长、光源寿命25000小时以上、快速固化3-5S时间固化。

摩擦阻力越大，粘度越大；摩擦阻力越小，粘度越小。在国际单位制中，粘度单位是mPa.s。水的粘度为14 mPa.s。

常温下25度就很合适了。一般胶水厂商上面给的比较合适的温度值也是常温下25度。如果你要加热固化，可将温度控制在50度左右，最好不要超过50度，因为有的胶水超过了50度，其性质会发生变化，如环氧超过50度会发黄。

看你的配方，uv胶的低温性能普遍一般，有专门的耐高温的uv胶，温度大概200度左右。耐低温的专门品种还没见过。更多讨论请到辐射固化论坛。

2、哪些因素会影响UV胶水的粘接强度

表面粗糙度 当UV胶水良好地浸润被粘材料表面时（接触角θ90°），表面的粗糙化有利于提高UV胶水对表面的浸润程度，增加UV胶水与被粘材料的接触点密度，从而有利于提高粘接强度。

影响uv胶水性能有以下 填料种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响：填料既可以调节体系黏度，又具有补强作用，因此填料种类对胶粘剂性能影响较大。

当uv胶水厚太薄的时候粘接强度会变差，也会很不稳定的跳动，要尽量避免。很多应用会在被粘接材料的表面做结构设计，例如加肋骨、预留沟槽、甚至于在表面放细小的铁丝来控制厚度。

一般季节气候变化导致环境湿度温度不同，可能会影响UV胶水粘接效果。

这是由于二氧化碳能吸收大量UV辐射能，致使相应UV胶水不能完全固化，表现为UV胶水粘接强度低，硅灰粉粒较大时，还会组织紫外线的深层固化，导致UV胶水粘接强度变低，纳米碳酸钙易吸湿，因此严重影响UV胶水的稳定性和耐久性。

3、环氧树脂胶和uv胶强度

环氧树脂胶：环氧树脂胶是一种强力的胶水，可以用于固定各种材料，包括陶瓷、金属、玻璃等。这种胶水在室温下可以快速固化，非常适合用于手表表盘的修复。使用时，将胶水涂在表盘上，然后贴上刻度，用重物压住等待固化即可。

选择合适的环氧树脂：根据具体的应用需求，选择具有高强度和耐久性的环氧树脂。不同的环氧树脂具有不同的物理和化学性质，选择适合的树脂可以提高胶黏剂的性能。

目前据我了解到的，用于机械制造行业的结构型环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到30-40MPa，用于军事工业及航天工业领域的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到60MPa以上，而一般的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度都在20MPa左右。

强度高：环氧树脂胶具有很高的强度，能够提供优异的结构支撑和抗拉强度。它可以在各种环境条件下保持稳定的性能，不易受到外界因素的影响。

它的特点是具有较高的粘接强度和硬度，耐高温、耐腐蚀，适用于各种材料的粘接，如金属、陶瓷、塑料等。环氧树脂胶广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，用于粘接、封装、涂覆等工艺。

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