大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烫金的uv胶水表面产生粘性的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烫金的uv胶水表面产生粘性的解答，让我们一起看看吧。

1. 解决UV画面黏
2. LED UV固化后,表面粘手是什么原因
3. UV胶水固化后发黏是什么原因?和UVLED固化机有关吗?

1、解决UV画面黏

UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。（4）有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不彻底、表面发黏。

软布，纸巾轻轻擦除溢胶，可以蘸丙酮酒精擦拭，在定位后比较容易清除，完全固化后需用刀刮除。为什么溢胶或固定时露出的胶表面发黏，不干？表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，是由于氧阻聚引起的。

只能选择UV汞灯固化或者UVLED光源固化。UV胶如果需要热固化建议使用汞灯。

解决：降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶剂稀释。 原因： a、UV油粘度高，流平性差。 b、涂布辊太粗不光滑且涂布量过大。 c、压力大小不均匀。解决： a、降低粘度，国入流平剂及适当的溶剂。

2、LED UV固化后,表面粘手是什么原因

表面发粘是固化未全面的原因，跟UV固化机的功率或者灯泡有关。适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。

uv打印机打印在皮革粘手，说明uv墨水干燥不彻底导致的。解决方法：提高uvled紫外线灯的光照强度，使墨水尽可能凝固彻底；皮革打印之前，可以用热吹风机吹一下表面，去除水分。

UV油墨固化不彻底和表面发粘问题的解决方法如下：检查光源是否正常工作：UV油墨需要UV光源才能固化，如果光源老化或者不足，就会导致固化不彻底。需要检查光源是否正常工作，如果需要更换光源，及时更换。

UV胶固化后表面发粘这个是因为UV胶有表面固化和表面不固化的，很多粘接型的UV胶都不能表面固化，这个建议换能够表面固化的UV胶。如不想换胶水，只能用酒精去擦洗，但是表面可能会有点白，同时也非常的粗糙没有光泽度。

UV 油墨固化不彻底和表面发粘，主要有以下几个原因：油墨质量问题：油墨的质量直接影响到固化效果。如果油墨的质量不合格，可能会导致固化不彻底或表面发粘。固化条件不合适：UV 油墨的固化需要紫外光照射。

3、UV胶水固化后发黏是什么原因?和UVLED固化机有关吗?

表面发粘是固化未全面的原因，跟UV固化机的功率或者灯泡有关。适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。

UV涂料在紫外线的照射下产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。影响UV胶水固化的条件因素在于紫外线的照射能量以及光引发剂。

UV胶固化后表面发粘这个是因为UV胶有表面固化和表面不固化的，很多粘接型的UV胶都不能表面固化，这个建议换能够表面固化的UV胶。如不想换胶水，只能用酒精去擦洗，但是表面可能会有点白，同时也非常的粗糙没有光泽度。

UV 油墨固化不彻底和表面发粘，主要有以下几个原因：油墨质量问题：油墨的质量直接影响到固化效果。如果油墨的质量不合格，可能会导致固化不彻底或表面发粘。固化条件不合适：UV 油墨的固化需要紫外光照射。

昀通科技UVLED固化机能耗仅为汞灯的10%左右，并且无需更换灯珠，使用寿命长达30000小时以上，因此更适用于高强度的UV油墨固化工作。（2）光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。

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