UV胶水是否耐油-uv胶水有毒吗

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uv胶固化后一般80-120度左右可以软化，通过加热使其软化再去除。普通UV胶水常温环境中，经过紫外光照射即可固化，固化后温度达到80度以上时，胶层就会变软，如果这时受力很容易开胶。

uv胶果冻加热超过四十度就会开始融化。加热可以融化UV胶，用丙酮可以溶解UV胶。

综上所述，水晶滴胶固化后的耐高温性能一般较低，一般在80℃左右。在高温环境下使用水晶滴胶固化的产品时需要注意其耐高温性能，避免胶水软化或熔化导致产品失效。

加温固化可以提高软化点温度，酸酐固化软化点大约在100-160℃这个要看使用的固化剂及固化工艺了。

c、室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。

气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长。操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具。

使用UV固化胶粘剂所消耗的能量与热固化胶粘剂对比可节省能耗百分之九十，并且UV固化设备结构不复杂，占地面积小节省工作场所空间。

粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；光学性能优，胶液无色透明、固化后透光率可达90%。

采用UVLED光源固化，UVLED光源是清洁紫外光源，没有污染，节能省电，光功率高，寿命达25000小时以上。UV胶在使用的时候不需要搅拌什么的，直接点胶粘接，如果是用其他的问题需要更换胶水。

而耐高温UV胶可以耐温150度左右，高温环境中，依然保持良好粘接强度，这种胶水具有光学透明性，易流动性，优异的耐高温、阻燃、耐老化、耐油、耐酸碱、不耐沸水等性能。

相比于传统胶水更加高效，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，UV胶水被应用于越来越多的行业。

具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐化学品性能好等特点。紫外固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。

滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象。

如果您是玻璃和金属粘接的话可以使用它们公司的 3201系列紫外线uv胶，具有底气味，作业性强，固化快，粘接强度高，高韧性，耐黄变，耐水及冷热性优异，其粘度与性能灵活。

UV胶主要用于粘接玻璃、塑料、电子元件等材料。总的来说，环氧树脂胶的强度较高，适用于对强度要求较高的粘接场合，而UV胶的强度相对较低，适用于对强度要求不高但需要快速固化的场合。

适用基材的差别：环氧胶，适用于绝大多数材料的自粘和互粘；厌氧胶，比较适用于金属材质的锁固密封等；UV胶可以用于玻璃粘玻璃、玻璃粘大理石、玻璃粘金属、玻璃和木材的粘合。UV胶一般指无影胶。

第一种是环氧树脂AB胶！需要按重量比混合，搅拌均匀使用，初固在15-30分钟。全固要12-24小时。固化后你用手摸上去与弹性，能耐150度。

环氧胶一般用粘接或者是灌封，灌封主要用于电子行业。粘接主要用于机械行业。环氧的硬度大。UV胶一般用于粘接，不作为灌封。固化需要紫外线灯照射才行。粘接强度高。玻璃胶和RTV胶都是属于硅胶。

光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 90% ，有无影胶之称。

这种胶水最大的特点就是，在使用时，如果没有紫外线的照射，它是很难达到固化的状态。接下来详细的介绍一下UV胶的特点以及使用时所具备的优点，一起来了解下。

uv胶的特点是粘连强度高、速度快、寿命长、耐低温、耐高温、耐潮湿、操作方便。uv胶由于其自身特性，只能粘连透光的材质，不透光的部位、紫外线无法达到的部位不容易固化，因此固化的深度有限，而且其原料成本较高。

uv胶特性： UV胶是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影胶水。

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