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1. UV打印机UV油墨固化效果不好的原因
2. UVLED固化机的固化效果好不好从哪几个方面判断?
3. 紫外线灯管强度监测方法及时间

1、UV打印机UV油墨固化效果不好的原因

UV 固化机的照射时间不足：UV 固化机的照射时间不足，导致油墨内部无法完全固化。油墨的配方不合理：油墨的配方不合理，导致油墨内部的光敏剂含量不足，无法与紫外线发生反应，从而无法固化。

UV 油墨固化不彻底和表面发粘，主要有以下几个原因：油墨质量问题：油墨的质量直接影响到固化效果。如果油墨的质量不合格，可能会导致固化不彻底或表面发粘。固化条件不合适：UV 油墨的固化需要紫外光照射。

光源功率不够。印刷速度快也是可能造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。（3）UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。

调整UV光源的距离：如果光源距离太远或太近，也会导致UV油墨固化不彻底。需要根据UV油墨的特性和设备的情况，调整UV光源的距离。调整印刷速度和厚度：印刷速度和厚度也会影响UV油墨的固化效果。

2、UVLED固化机的固化效果好不好从哪几个方面判断?

光斑分布均匀性：UVLED固化光源的光斑均匀性越好，说明光源的制造水平越高；散热：UVLED固化光源散帝龙光电转换效率及芯片的使用寿命，因此我们在选择UVLED固化光源的时候，一定要注意其散热效率和散热均匀性。

长时间大功率工作状态下，散热效果越好的UVLED固化机品质越高。

耐用性和稳定性 UVLED面光源固化机的耐用和稳定其实就是可靠性。目前国内UVLED固化机厂家众多，但是产品质量方面，客户对UVLED面光源可靠性不放心的无非是工程上的严谨性。

UVLED能量的影响 紫外辐射的深层固化，主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。

3、紫外线灯管强度监测方法及时间

到6个月进行一次检测。使用紫外线强度计：将紫外线强度计放置在需要测量的位置，确保紫外线灯管正常运行，并按照仪器的说明进行操作。

使用中的紫外线杀菌灯管需要在三到六个月内进行一次强度检测，通常使用紫外线辐照射度仪作一次计量标定，可以保证其准确性，对照紫外线杀菌标准，发现强度不合格的要及时更换，首先需要开启紫外线灯管照射五分钟。

先打开紫外杀菌灯。5分钟后再进去把指示卡放到灯管下面。把仪器放到灯管下面的挂钩上，然后离开房间，最后才打开杀菌灯、10分钟后再关灯查看测量结果。对比紫外线强度指示卡颜色。根据仪器测量出数据。

紫外线灯每半年监测强度一次，大于800小时则每30小时监测一次。紫外线灯管监测方式：首先，将紫外线灯装于测定架上，把指示卡放在灯管下方垂直中心位置的照射台上。

检测紫外线灯的方法 把带有表尺的紫外线灯辐射强度测定架固定好，或者是悬挂在紫外线灯中央下放垂直1米处。开启紫外线灯5分钟后，将紫外线辐射强度指示卡色块面朝向紫外线灯照射1分钟。

到此，以上就是小编对于胶水uv紫外线固化灯如何检查的问题就介绍到这了，希望介绍关于胶水uv紫外线固化灯如何检查的3点解答对大家有用。