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1. uv胶水用分散剂可以吗
2. 环境湿度温度对UV胶水的影响有多大
3. uv胶水在未凝固之前适当加高温度能增加流动性吗
4. UV胶印油墨的流动性有哪些危害?有什么好的解决方案吗?

1、uv胶水用分散剂可以吗

具体的选择可以根据油墨的具体成分和要求来确定。例如，对于使用颜料量较多的 UV 胶印油墨，应选择分散性能较好的聚合物分散剂。对于用于印刷塑料等耐高温材料的 UV 胶印油墨，应选择耐热性较好的无机分散剂。

UV胶印油墨中色粉含量较高，较难分散，所以选择分散能力较强、并且100%固含分散剂；金团KEPERDISP-6524专门为 UV胶印油墨研制的一款分散剂，能有效提高研磨效率、着色强度及漆膜光泽，还可以增加流动性。

迪高685分散剂专门针对胶印油墨印刷润湿的分散剂。

待机时间长的uv分散剂有迪高681uv润湿分散剂。迪高681uv润湿分散剂用于有机颜料和炭黑的高性能润湿分散助剂，优越的展色力，非常有效地降低体系粘度，改善流动性能，活性含量，无溶剂，粒状。

2、环境湿度温度对UV胶水的影响有多大

使用数量：在常温下过量使用胶水将因需要更长的挥发时间使固化速度变慢，过量的胶水使渗透量增加而又可能损害接头的完整性。湿度：湿度越高，速度越慢，这是因为过多的大汽水分子减缓了接口处胶水的挥发。

UV胶水未固化时，湿度在大多正常条件（0-70%的相对湿度）下，对UV胶水（可湿气固化的UV胶除外）没有影响。它不会影响固化时间，化学特性，和对基材的粘结力。

玻璃表面冷凝水导致UV胶水强度衰减，由于存放玻璃的仓库与操作间有温差，从而在玻璃表面形成水雾，导致UV胶水强度衰减。解决办法：用吹风机吹干后再粘接。

温度：温度越高，固化速度越快，反之，速度越慢。胶水类：快配方的胶水比慢配方的胶水固化快；低粘度比高粘度固化更快。管径：管道半径越大，管道之间接口处的缝隙越大，用胶越多，干燥时间越长。

是的，天气对 UV 油墨有影响。主要影响因素包括：温度：温度越高，UV 油墨的固化速度越快，耐水性和耐磨性也越好。但温度过高，会导致油墨变稀，易产生毛边和起泡现象。

3、uv胶水在未凝固之前适当加高温度能增加流动性吗

实际上仅有极少数的UV胶水容易结晶，而且这种现象实际上发生的可能性是很小的。这种结晶主要是某些树脂的特性所致。

因此，在使用 UV 油墨时，应根据天气情况进行适当调整。例如，在夏季高温天气，应降低印刷速度，以免油墨过快固化。在冬季低温天气，应适当增加印刷压力，以提高油墨的流动性。

而高温高热就不便于UV胶水的管理存储，从包装中倒出的UV胶水如当天用不完，放置过夜后，很容易造成浪费现象。在冬季天冷时，在气温较低的地区，UV胶水会变得粘稠，流动性下降，操作容易产生大量的气泡。

使用数量：在常温下过量使用胶水将因需要更长的挥发时间使固化速度变慢，过量的胶水使渗透量增加而又可能损害接头的完整性。湿度：湿度越高，速度越慢，这是因为过多的大汽水分子减缓了接口处胶水的挥发。

4、UV胶印油墨的流动性有哪些危害?有什么好的解决方案吗?

固化不良现象及解决方法：UV油墨固化不彻底，墨层的附着力就比较差，印刷过程中会造成印刷墨层反粘在相邻印品背面，出现印品粘脏；同时，墨层表面不耐摩擦，在后续加工及印刷品的使用中容易被刮花，严重影响印刷品质。

当油墨乳化过于严重时，UV 胶印油墨中的水分会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图文时，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。

墨水太黏了，温度太高了，喷头状态不行，电压过低了等等都可以造成uv油墨印刷出现拉墨的现象的。

UV印刷过程中出现拉墨和滴墨的原因可能有以下几个方面：喷头问题：UV打印机喷头由于长时间使用或者维护不当，可能会出现堵塞、老化、损坏等问题，导致墨水无法正常喷出，出现拉墨或滴墨现象。

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