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点胶机点uv胶怎么节约胶水(点胶机点胶原理)

点胶机点uv胶怎么节约胶水(点胶机点胶原理)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于点胶机点uv胶怎么节约胶水的问题,于是小编就整理了5个相关介绍点胶机点uv胶怎么节约胶水的解答,让我们一起看看吧。

  1. 自动点胶机如何控制好胶水不益出?
  2. 如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?
  3. UV胶,紫外线胶水如何去除
  4. 点胶机出胶量怎么控制才好?
  5. 点胶机出胶量与什么因素有关

1、自动点胶机如何控制好胶水不益出?

设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。

自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

在同等条件下,针嘴内径越大,出胶量越多;所以可以从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素 a、点胶机出胶时间的设定 根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。

不同的自动点胶机使用的针也不同,有些针头有一定的止点,有些针头没有止点,所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的,每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。

2、如何快速去除点胶机工作台上的残留胶水?

使用高压水枪冲洗。这种方法只适用于胶水未完全凝固时的清洗。环保溶剂清洗。这种方法环保、清洗干净和没有任何污染,也是兴华智造大力提倡用户使用。溶于二氯甲烷溶液中。取下点胶工作台,将其浸泡在容器中。

用高压水枪清洗,此方法仅适用于胶水尚未完全凝固时的清洗。也就是说,当胶水刚刚粘在分配器表面时,应立即清洗。否则,即使在胶水凝固后用高压水清洗,也不能完全消除粘胶。该方法成本低,效果明显,清洗效果好。

汽油就可以快速的去掉残留的胶水。同时针对胶水的清洁剂也可以快速的去除这些胶水。给你个小建议,可以直接提前在你的工作台上铺一个塑料布。不要太厚。

白醋也能去胶痕,在胶痕处倒上白醋,白醋的酸会使胶痕溶解,待胶痕溶解后用布来擦一下就干净了。

3、UV胶,紫外线胶水如何去除

未固化的紫外固化胶,可以蘸丙酮、酒精、乙酸乙酯擦拭。UV紫外固化胶固化之后去除,根据具体的胶和被粘物,可以使用的方法有电吹风加热,水煮,水蒸汽熏,丙酮或乙醇浸泡等,也可以采用UV解胶剂,让UV胶软化易清除。

可以用UV胶解胶剂,或通过加温拆掉。UV胶水受热后会软化,易剥离,。高于UV胶的最高耐温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热,注意:这种方法用于的是玻璃制品,塑料制品不宜用,温度控制不好。

通过加温拆掉,UV胶受热后会软化,易剥离,高于UV胶的耐高温度数加热,可以去除UV胶。用电铬铁加热来清理UV胶,需要注意的是这种方法只能用于玻璃制品,塑料制品则不适用,因为温度控制不好。物理方法。

清理固化后的胶水表面,用砂纸进行打磨,把少量的UV胶清理掉。丙酮、酒精能很好的去除UV胶,其中用丙酮清洁更干净。UV胶介绍 无影胶又称光敏胶、紫外光固化胶,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。

无影胶固化后,可以通过无影胶解胶剂去除。无影胶水受热后会软化,易剥离,因此可以用电吹风加热无影胶后再去除。玻璃制品上的无影胶可以用电铬铁加热后去除。另外还可以用刀片刮掉无影胶,再用酒精清洗即可。

4、点胶机出胶量怎么控制才好?

点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现:出胶压力,压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。另外控制胶量的方法是控制出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。

自动点胶机出胶时间的设定:点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的,现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。

精密点胶机可以通过调节出胶压力、设置出胶时间、选择合适的胶水等方法控制好出胶量。下面一起来了解一下点胶机的出胶量怎么控制吧。

利用体积来控制,也就是活塞,体积到了一定的程度,活塞自动切断进料。利用点胶控制器,只要我们对高精密的点胶阀进行控制,就可以达到点胶机出胶量的大小。

清洗好打胶机,大流量气动点胶机,压力桶,倒入胶水,盖上桶盖,拧紧螺丝 将打胶机,大流量气动点胶机,气源连接压力表上的进气口,按下手动阀手柄,拉开调节阀调节进气压力。

5、点胶机出胶量与什么因素有关

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。

影响点胶的因素主要分为:气压的大小,气压越大,点胶量越多;针头大小,针头内径越大,出胶量越多;点胶运行速度,速度越慢,点胶量越大。就这三个因素。

溢胶产生的原因有很多种,和保护膜(COVERLAY)的加工工艺流程有关;与FPC厂工艺制程工艺参数、保存环境、员工的操作方式等都有关系。

点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,根据我们的经验测试设定,胶量大小、粗细、点胶时间、点胶速度、停胶时间皆可随意更改参数,出胶质量,出胶量稳定,不漏滴胶。

点胶机针头内胶阀过小,导致点胶机自动出胶。此时,可以更换较大的胶阀。点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致点胶机自动出胶。此时,可以调整压力筒或空气压力,使其稳定。

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