uv胶水的工艺流程（uv胶的原理）

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c、室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。

气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长。操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具。

使用UV固化胶粘剂所消耗的能量与热固化胶粘剂对比可节省能耗百分之九十，并且UV固化设备结构不复杂，占地面积小节省工作场所空间。

粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；光学性能优，胶液无色透明、固化后透光率可达90%。

采用UVLED光源固化，UVLED光源是清洁紫外光源，没有污染，节能省电，光功率高，寿命达25000小时以上。UV胶在使用的时候不需要搅拌什么的，直接点胶粘接，如果是用其他的问题需要更换胶水。

UV光固化：过UVLED固化设备光照固化。过UVLED固化设备时需注意，固化设备内温度不宜超过50℃，以免温度过高基材变型严重。

UV胶带特点：切割时高粘着力，切割，研磨等加工时保证晶片不飞散，不残胶，防止分片，不扩张，防止背崩。照射UV反应时间快速，保证加工过程中品质，有效提升工作效率。起揭胶带，基本上无残胶断胶等情况，保证后续工序进行。

这个型号的AVENTK，同样性能条件相比进口胶水已经很有性价比了。

UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线（UV）是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。

施工方法：1，立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接，使粘接物不晃动，这有利于提高粘接的质量。

UV漆的施工方式可分为辊涂、往复喷涂、真空喷涂、淋涂、LED固化等施工方式，都是高效涂装的代表，能有效满足家具企业降成本、减人工、高产能、提效率的需求。

LED透镜UV胶点胶方式：1 基材表面应该清洁干燥。可以加热去除基材表面的湿气；可以用石脑油、甲基乙基酮肟（MEK）或其它合适的溶剂清洗基材表面。不应该使用对基材有溶解或腐蚀的溶剂，不应该使用有残留的溶剂。

UV胶也就是紫外线光固化胶，固化方式只有一种，就是紫外线照射固化。

固化方式不同：UV胶需要使用专门的紫外线来进行照射才能固化；而AB胶由两个部分组成，其中一个是硬化剂，需要将两者混合在一起，才能使其变干。适用范围不同：AB胶的适用范围没有UV胶广。

单组份低温疾速固化改进型环氧树脂胶粘剂。能在较低温度，短时间内疾速固化。

一般的 UV胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光湿气双固化等。uv胶粘剂，对于我们这些非专业使用人士来说还是很少用到的，并且也很少发时间去了解它。

没有照射uv光则不会引发化学反响。阳离子就不会停止活性聚合。自由基UV胶自由基的丙烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns（10的负9次方秒）。

UV胶即紫外线光固胶。UV胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。

工作原理：UVLED 固化机的工作原理是通过在紫外线波段（365nm-405nm）下照射UV敏感材料，使其发生交联反应，从而实现快速固化。

UVLED固化机的双重固化分为两阶段，其中一个阶段是通过紫外光反应，另一阶段是通过热固化、湿气光固化、氧化光固化或厌氧光固化等暗反应来进行的。

uvled光固化的原理是通过紫外线固化的原理的，将墨水固化在材质的表面。

UVLED固化机是利用不同波长紫外线对UV胶水中光引发剂产生化学反应而完成固化的。

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