uv胶水不耐变黄原因，uv胶水不耐变黄原因分析

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于uv胶水不耐变黄原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍uv胶水不耐变黄原因的解答，让我们一起看看吧。

④调整好UV装置，及时更换灯管和反光罩，定期洁保养。⑤侧试UV装置的干燥能力，调整功率使其同画册印刷品的固化程度相匹配。

选择合适的烫金箔：为了确保烫金后颜色不脱色，需要选择质量好的烫金箔。烫金箔的厚度越厚，越不容易脱色。同时，烫金箔的颜色和光泽度也要与印刷品的颜色和效果相协调，以达到最佳的效果。

首先调整光油粘度，控制干燥温度，调整印刷压力。最后更换油墨，调整UV灯功率即可。

可能是机头的问题，也可能是软件的问题，这些都会影响设备的正常印刷的。所以要求技术员在进行uv印刷之前，需要对设备进行一个提前的印刷检测的，检测其印刷的状态是否正常的，一切都ok之后，再进行批量化的印刷加工。

设置墨量参数。uv万能打印机图像控制软件中，会有40％、60％、80％、100％等不同的墨量输出控制，还有0-200%羽化参数的设置。如将原本要100％的墨量用80％的墨量打印，会造成印刷图案颜色较淡。

有效的方法就是在UV胶配方中添加抗氧剂和紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟黄变现象的产生。由于抗氧剂的种类比较多，需要一定的技术与经验积累，才能从中选取适用的产品。

可以使用UV胶水滴在已经凝固的污渍上，使用胶水溶解已凝固的胶渍，然后擦拭掉即可。如果UV胶没有凝固，可以用软布轻轻擦拭，或者用纸巾擦拭，也可以用丙酮或酒精擦拭。也可以先用刀片刮掉，然后用酒精清洗。

将uv胶解胶剂涂抹在固化uv胶上，等待其软化后用工具刮掉，或者用高于uv胶的最高耐温度数加热，待加热后软化用工具刮掉，也可以把丙酮或酒精涂抹在胶水固体上，胶水软化后去除即可，但PC材质不可以用丙酮。

解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。

办法一：规避在开发新产品初期就选定开发黑色、黄色或者深色的产品，这些即使TPU产品变黄，外观上也看不出来，自然无黄变问题困扰。办法二：加料直接选用抗UV规格的TPU材料，如本来用的拜耳9370A，可以改选9370AU。

如果是工厂使用，有一定的用量建议用国产的品牌，基本上都能满足使用要求，很多时候是因为没有选对型号。专业的无影胶厂家都会根据被粘接的两个物体的粘接面积大小和使用要求，生产出不同黏度、不同粘接强度的无影胶。

题主说的这种情况一般都在天冷的时候发生。因为施工环境的影响，例如南方的回南天等恶劣天气导致。因为胶打的过厚，导致干胶慢。门窗胶的胶浆过期或者是劣质产品。胶的材质不好，导致偏软，干不透。

石英石在购买是商家一般都会配专用胶水，这些胶水一般主要成分都是环氧树脂，长期在空气中会被空气氧化发黄，这种状况是不可避免的，即便是再好的胶水时间久了也会变黄，只是时间会更长而已。

吊顶边缘胶水变黄，原因多又杂。但别担心，我们有解！本文将为你详细介绍吊顶胶水变黄的原因和解决方法，让你的吊顶焕然一新。胶水老化吊顶使用过久，胶水可能会“年迈色衰”。如果是胶水老化导致的变黄，可以割掉旧的，涂上新的。

时间长啦，因受空气影响氧化的结果。因质量不同变黄的时间也不同。

手机屏uv胶不会黄变手机屏uv胶即：液态光学胶，专用于触摸屏、显示器、ITO膜、玻璃、压克力、PC等其它电子光学组件。

无色透明跟琥珀色透明这两种颜色的UV胶液市场上较为普遍，如果是无色透明的UV胶是不会发黄的，而琥珀色透明UV胶也是不会发黄，但琥珀色本身是跟黄色相似，即UV胶本身是黄色而已。

UV胶水得的耐黄变性能不够好，但是也有可能是因为增加固化速度，引发剂加得过多造成的。UV胶水的生产厂家有很多的，具体哪家好，你得试过才知道。

胶水质量不达标，固化后就会产生微黄变，有气味、不环保、附着力不长久。有杂质、残胶：杂质或残胶的残留，长期与金属发生催化反应，时间一长，就会诱化黄变的产生。

快干胶水又叫无影胶/UV胶/水晶胶水/UV无影胶水，单组份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。高度透明快干胶水外观：无色，低气味、低防腐，透明粘稠液体，高度透明，高透光性，胶层收缩小，固化后在潮湿环境下长期不会发黄。

到此，以上就是小编对于uv胶水不耐变黄原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于uv胶水不耐变黄原因的5点解答对大家有用。

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