uv胶水制作教程,uv胶水怎么做
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1、UV胶水生产过程详解?
UV胶水,是在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外线光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等),有液体转化为固态,(此变化过程称之为“UV固化”)。这种需要吸收紫外线才能完全固化的树脂就称为UV胶。UV胶水一般分为两大系统:丙烯酸酯系统及环氧树脂系统。
特点在于粘合的材料必须有一种是透明。可以掌握胶水的固化时间。因为UV胶无色透明,固化后能体现被粘接材料本身的特色!
1.什么是UV胶水的粘度? 液体受外力作用移动时,其分子之间产生摩擦阻力的量度,
叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在国际单位制中,粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。
2.UV胶水的粘度越低其强度就越低吗? UV胶水的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。
3.UV胶水的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? UV胶水的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量UV胶水品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核UV胶水品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
4.粘接时施胶量越多越好吗? UV胶水在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄,强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
5.不少消费者在使用UV胶时发现过无影胶有时会泛白,那么UV胶水的白化现象,通过什么方式快速准确地检测出来呢? UV胶水的白化现象是一个普遍性问题,但由于白化现象不严重,胶膜又比较薄,一般很难发现。现在市场上的玻璃粘金属的UV胶水或多或少都存在这个问题。 取一个玻璃板,将胶水滴在上面,然后放在灯光下照1 2分钟,取出观察,这样可以快速检测UV胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
1、预处理:根据配方选取原料,将原料过筛,同时充分混合;
2、高速搅拌:将原料放入高速搅拌机,搅拌10-30分钟,使原料的颗粒四散;
3、打坯:将经搅拌的原料倒入热层浇注机,在较低温度或常温下打出坯,并将坯放入制型机;
4、定型:将型号从制型机中释放出来,在定型机内定型,定型完成后会形成一束胶贴;
5、冷却:在冷却槽中冷却,大概1-2分钟,冷却时内外温度的差将慢慢靠近;
6、回须:将胶贴卷整理,一个胶贴一个折角,折角形成卷芯;
7、收口处理:将卷芯两端的胶带用收口机处理收口,形成的胶圈呈现锥形;
8、检验:使用拉力仪、变色仪等,检验胶贴产品的各项指标;
9、包装:将检验合格的胶贴产品打包;
10、贮存:将包装好的胶贴放入仓库,按贮存要求一定时间内未使用。
UV胶水是一种特殊的胶水,其生产过程包括以下几个步骤:
1. 原料准备:根据配方要求,将所需的原料按照一定比例准备好,一般包括单体、增稠剂、光引发剂、抗黄剂等。
2. 混合和搅拌:将原料倒入反应釜中,加入适量的溶剂,并进行搅拌,使各种原料均匀混合。
3. 聚合反应:在混合好的原料中加入光引发剂,并放置在紫外线灯下进行聚合反应。紫外线的照射会使光引发剂发生分解,生成自由基,从而引发单体发生聚合反应。
4. 过滤和脱泡:将聚合好的胶水通过过滤器进行过滤,去除杂质和固体颗粒,然后利用真空设备去除胶水中的气泡。
5. 包装和贮存:将处理好的UV胶水装入特殊的容器中,密封保存。注意避免阳光直射和高温环境,以保持胶水的质量。
以上就是UV胶水的生产过程。
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