大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于tpu软胶水口不好取的问题，于是小编就整理了1个相关介绍tpu软胶水口不好取的解答，让我们一起看看吧。

1. tpu产品缩水一般怎样解决？

1、tpu产品缩水一般怎样解决？

解决方案

1、增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的TPE料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，容易冷却对于高黏度料，应提高机筒温度。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2、薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅，壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

3、适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

4、低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

5、选择收缩率低的原料或者调制改善配方料，如增加填料等。

6、提高注射速度可以使制件充满并消除大部分的收缩。

7、温度过高或过低，都会使保压补所达不到效果。

8、胶料射入量不足，增加射胶量。

对于TPE缩水的原因及解决方法就为大家分享到这里，其实在生产TPE的过程中，生产厂家通常就会将TPE材料的缩水性考虑在内，所以TPE的缩水不会对产品加工造成任何的影响，因此，正常合格的产品还是可以放心购买的

人行tpu胶料缩水怎么解决

解决办法：塑料件肯定缩水。 防止变形在模具设计的时候就考虑在内了。 变形会有多方面的原因。从塑件设计时就应该考虑进去了。包括壁厚均匀，倒圆角，产品做到最小实体(方便修模)，加肋，加拔模角等途径来减少各种缺陷。

模具上通过调整流道长度/直径，增设浇口或调整位置，加冷料槽， 注塑时。通过调整料温、保压等参数调整，这个我没搞过工艺，具体要问这方面的老师傅。 塑料选材时，也尽可能选择容易成型的。

增加保压时间，射胶的时候一定要留出计量部份，否则你你就是把保压时间放的再长也无用

到此，以上就是小编对于tpu软胶水口不好取的问题就介绍到这了，希望介绍关于tpu软胶水口不好取的1点解答对大家有用。