大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冷凝器压板接头加工工艺的问题，于是小编就整理了1个相关介绍冷凝器压板接头加工工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 羽绒含量检测的方法？

1、羽绒含量检测的方法？

1、充绒量检测

在对羽绒服进行恒温恒湿处理后，对羽绒服整体称重再进行拆卸，使羽绒填充物和服装面料分离。因为羽绒体积小且极轻，易四处飞散，容易损失，所以不能直接称取羽绒重量得出羽绒服充绒量，而是应该用羽绒服总重量减去面料重量，算出充绒量。

2、含绒量检测

含绒量：绒子和绒丝在羽绒羽毛中的含量百分比。

在羽绒检测实验中，含绒量、绒子含量检测最为耗时。检测人员需把4g样品中的绒子、绒丝、毛片、羽丝和杂质等分别拣出，计算绒子和绒丝占试样含量的百分比即得含绒量。而含绒量检测也是羽绒羽毛检测中最重要的一项实验，因为含绒量反应羽绒品质的高低、保暖效果的好坏以及经济价值。

3、蓬松度检测

蓬松度：羽毛羽绒的弹性程度。

按照标准规定称取经过前处理的羽绒28.5g，逐把抖入蓬松度仪内，用玻璃棒充分搅拌并铺平。放入铝质压板，1分钟后记录蓬松仪桶两壁刻度值，取其平均值。重复实验三遍，得蓬松度测定值。蓬松度高的衣服，相对保暖效果比较好。

4、水分率检测

水分率：羽毛羽绒所含水分的百分比例。

取未经混样缩样的羽毛约100g(羽绒约50g)两份，取装样品时注意不能吸湿和散湿，装样容器要密封。将试样均匀地分别放在两个吊篮内移入恒温烘箱，逐一称重，即得原试样质量。加热通风，烘箱温度105℃±2℃，每隔30min称量一次，至恒重。即得干燥后试样质量。根据试样原质量、干燥后质量，计算含水率，取2个试样的平均值。

5、残脂率检测

残脂就是羽绒羽毛上残留的脂类物质。

试样烘至恒重，称取试样（羽毛4~5g，羽绒2~3g）2份，用定性滤纸包好，并连同空滤纸放入三个索氏抽提器的浸抽器内。从浸抽器上部倒入约120ml无水乙醚，接上冷凝器。将接收瓶放在恒温水浴锅上，回流(抽提)4小时。回流结束后，用夹子从浸抽器中取出试样，挤干溶剂，接上冷凝器或旋转蒸发回收乙醚。将3个接收烧瓶放入烘箱烘至恒重。根据标准计算残脂率，取2个试样的平均值。

6、清洁度检测

清洁度：表示羽绒羽毛的清洁程度。

称取羽毛、羽绒试样10g±0.1g，放入3000ml的三角瓶中，加入1000ml蒸馏水，浸湿、震荡、过滤后得到样液。在光线不低于600lx的自然光源处，把摇匀的样液倒入清洁处理过的透明度计内至600mm刻度处，静置一分钟，观察筒底的双十字线。如看不清楚，则从下部缓缓放出样液，直至看清楚底部的双十字线为止。记录筒内壁凹液面的底部在筒壁的刻度位置，刻度值即为清洁度。

7、耗氧量检测

耗氧量：在100g试样中，消耗氧的毫克数。按标准制取3moL/L的硫酸溶液、0.02moL/L的高锰酸钾溶液。同清洁度方法制备样液。用移液管吸取100mL样液（蒸馏水100ml做空白试验）置于三角烧杯中，加入3moL/L硫酸2mL。用微量滴定管滴入0.02moL/L的高锰酸钾溶液至终点，分别记录高锰酸钾消耗的毫升数，经过计算得出耗氧量。耗氧量高低与微生物指标超标与否密切相关。

1、一弹，羽绒服的含绒量一般以七成以上为宜，拿到羽绒服揿一下再松开，如果迅速回弹说明蓬松度好、含绒量高，否则回弹差且拎在手上有沉重感

2、二拍，羽绒服里料应有防钻绒性能，拍拍就有羽绒窜出的质量难保；

3、三闻，紧贴羽绒服深呼吸闻里面，味道刺鼻的不能买；

4、羽绒服上的标记应当齐全，要检查厂名、厂址、面料里料的成分含量、羽绒的种类及含绒量、充绒量的指标、洗涤标志、质量等级、执行标准代号等，尤其是要警惕内衬有塑料薄膜或假冒的不透气的衬料，因为羽绒服的透气性不能太差，否则穿着时水汽不散容易潮湿，二来洗后不易晒干，羽绒容易变质发臭。

羽绒含量的检测方法有多种 主要是通过采样和称量的方式来测定羽绒含量，羽绒含量的重要参数是羽绒的总重量和填充物的总重量的比值，这个比例越高，羽绒含量就越高
此外，还有一些更加严格和精确的实验室方法，如气流层析法、氟通量法、气重量法等，也可以用来检测羽绒含量，这些方法通常需要进行长时间的测试和分析，需要一定的专业知识和技能

到此，以上就是小编对于冷凝器压板接头加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于冷凝器压板接头加工工艺的1点解答对大家有用。