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1. 粗氩塔冷凝器的液空回上塔有何作用，如何控制？

1、粗氩塔冷凝器的液空回上塔有何作用，如何控制？

用液空作冷源的粗氩提取流程，根据液空量的多少一般有两种类型：一种是下塔液空全部送人粗氩塔冷凝器，部分液空蒸发，液空蒸汽和未蒸发的液空分别回上塔。

该种流程称为全回流型，其特点是粗氩塔冷凝器冷量充足，冷凝器温差大，但液空蒸发量大，对上塔精馏工况有一定影响。另一种是下塔液空一部分节流后直接回上塔；另一部分人粗氩塔冷凝器，大部分液空蒸发，液空蒸汽和小部分未蒸发的液空返回上塔。该种流程称为半回流型，其特点是既保证粗氩塔正常工作，又减轻对上塔精馏工况的影响，但冷凝器温差较小，是目前常用的粗氩提取流程。上述两种类型的粗氩提取流程都有一个共同点，即粗氩塔冷凝器中的液空与主冷凝蒸发器中的液氧一样需要处于流动状态，以防止液空中的碳氢化合物在冷凝器内聚集。切换式流程空分设备的液空回流量约为粗氩塔冷凝器所需液空量的10％，分子筛吸附流程空分设备的液空回流量约为2％。液空回流量的改变会引起冷凝器温差的变化，例如液空回流量为2％时，冷凝器温差约为1．3K，液空回流量增加至10％时，冷凝器温差可提高到2K左右。这是因为液空回流量增加后，回流液空中的低沸点氮组分增加，液空蒸发侧的平均温度降低，致使冷凝器温差扩大，热负荷增加，粗氩塔阻力升高，粗氩中的氧含量下降。因此调节液空回流量可作为粗氩塔冷凝器热负荷调节的一个重要手段。对于全回流粗氩提取流程，液空必须全部回上塔，其流量是不可控制的。而半回流粗氩提取流程，仅小部分液空回到上塔，因此有条件在液空回流的管路上设置一只液空调节阀，用此控制回流液空的多少。林德和杭氧设计的空分设备，均设置了一只特殊的恒流阀，对回流液空量进行控制。在正常工况下，恒流阀处于关闭状态，液空可通过阀头上的两个小孔定量回上塔；必要时，可稍微开启恒流阀，以调节液空回流量。

粗氩塔“氮塞”时，快速提高氧气纯度的方法：1、降低氧气产量；这是最常规的方法，根据“氮塞”的轻重，少则几百量，多则氧产量的5％左右；同时适当增加氮气产量，及污氮取出量，以降低上塔的压力，有利于工况的恢复；2、适当提高粗氩二塔底粗液氩液面；以减小粗液氩循环量，对提高氧气纯度有利；3、适当开大液氮去储槽取出阀，多取液氮；减少进上塔精馏的液氮量，以减少上塔的回流比，同时可降低主冷液氧液面，有利于提高氧纯度；4、可适当提高下塔液空液面高度；减少打入上塔的液空量，以减小上塔提馏段回流比，对提高氧纯度有利；5、尽量控制主冷液面不增高；适当控制主冷液面比平时操作中低200～300MM，增大精馏空间，有利于适当加大主冷的换热温差，可有利于恢复氧纯度；6、尽量控制粗氩二塔阻力不降低，增加粗氩量，同时开大粗氩的放散阀，保持粗氩量不能减少；可缓解氧纯度；7、可根据当时的工况，适当减少膨胀量，减少产冷量；以减少氩馏份中的氮含量；8、适当增加进塔原料空气，一般控制在0.5％～1％之间的增加量，以增加主冷的热负荷，有利于提高氧纯度；9、如果有液悬，可适当减少进塔空气量；

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