炼胶机的维修方法-炼胶机操作流程
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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机的维修方法的问题,于是小编就整理了4个相关介绍炼胶机的维修方法的解答,让我们一起看看吧。
1、关于橡胶的密炼和开炼问题,求助。
开炼机由于是开放性的,使用时应开冷却水,最好保持在60℃以下,按照生胶→小料→炭黑→油→硫化剂的顺序进行混炼,并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。
橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。
开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。
开炼机混炼 1) 包辊:将生胶包于前辊,用3-5分钟有个短时的预热过程 2) 吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入,加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。
2、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。
由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。
3、密炼机的常见故障
有四类。漏液故障。气泡故障。螺丝拧不紧。温度控制故障。其中,漏液故障是由于密封垫的老化或损坏,造成油水混合物从顶栓处渗出。
具体如下:密炼机门没有完全关闭或对齐:门没有关紧或者位置不正确,会导致顶栓无法完全安装。密炼机门的锁紧装置没有锁紧或损坏:密炼机门的锁紧装置是影响门是否能够完全关闭和锁紧的关键部件。
我是卖密炼机的,我客户以前也有过类似情况。一般有两种情况:1 没有气压 您的空压机没有开或者开了气压不够 2 电磁阀坏掉了,感应不到上顶栓的升降。
机械设备使用时间过长,难免会导致这们或那样的故障,密炼机也不例外。
4、密炼机的注意事项
a.密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。
机台操作人员必须经过安全教育,技术培训,熟悉本设备的操作规程后方可上岗。 上机前,操作人员应穿戴好规定的劳保用品。 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
并且加料时应慢加,尽可能减少粉尘飞扬,影响最终配方的性能。密炼机由于是密闭式的,混炼效果都较开炼机好,唯一注意的是加硫化剂以后温度不能过高,最好控制在110℃以下。
检查密炼机运转情况是否正常,发现问题及时处理。2:检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。
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