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1. 如何保证再生胶胶管顺利挤出
2. 橡胶混炼胶胶粘辊,在开炼机上扒不下来,如何解决?
3. 操作开放式炼胶机要注意那些问题?

1、如何保证再生胶胶管顺利挤出

炼胶是密实挤出，门尼为（S 1 4 120度）35 ， 硬度为70度左右，但挤出硫化后出现像海绵胶一样的孔。

再生胶胶管表面泛白的解决方法：高温烘烤，根据生胶和配合剂的特征，选用适合的高温硫化温度和时间。在橡胶中适当加入松焦油，液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度，以减少泛白现象 。

2、橡胶混炼胶胶粘辊,在开炼机上扒不下来,如何解决?

把开炼机温度调低，配方设计尽量设计脱模剂和工艺操作简单话。

包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。

丁基橡胶冷流性大，配合剂分散困难。用开炼机混炼时，包辊性差，高填充时胶料又易粘辊。

未硫化胶弹性（回弹性）在混炼过程中，未硫化胶料的弹性通常会随着混炼时间的增加而降低。在橡胶厂中，不同批次的混炼胶具有不同程度的未硫化胶弹性（回弹性），未硫化胶弹性会对下道工序的混炼胶质量造成影响。

氢氧化铝在硅胶中分散性差，易粘辊。建议想用硅烷偶联剂改性氢氧化铝适当添加到硅胶混炼胶去，建议添加份数40--60份之间。

3、操作开放式炼胶机要注意那些问题?

为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。

作好准备工作开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，绝对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。

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