炼胶机炼胶过程图(炼胶机规格型号及技术参数)
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1、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
一般硅橡胶比较柔软,故其压出效果较好,易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆,长径比为10~12:1效果较好。
硅胶管的生产工艺主要有:挤出和模压两种形式。
2、混炼的橡胶混炼过程
一段混炼:一次混炼好,混炼的程序:生胶→小料→补强剂→软化剂→排胶→压片机加硫磺、促进剂→下片→冷却停放。
橡胶加工的第一步是混炼,即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。
对混炼工艺的具体技术要求是:配合剂分散均匀, 使配合剂特别是炭黑等补强性配合剂达到最好的分散度, 以保证胶料性能一致。混炼后得到的胶料称为“混炼胶”, 其质量对进一步加工和制品质量有重要影响。
生胶包于前辊; 吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入,加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。
3、密炼机生产流程及工艺
投料:将需要混炼的橡胶原料和添加剂按照一定的比例投入到密炼机的混炼室内。 混炼:密炼机的混炼室在高温、高压下对原料进行强烈的剪切、挤压和摩擦作用,使橡胶原料和添加剂充分混合均匀。
混合时,打开下顶栓,将胶料排压机加入硫磺。混合是天正橡胶制品(橡胶气囊、充气芯模)的重要加工工艺。
密炼机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:首先把原料投入到机器的料仓中,然后通过搅拌器和磨具加工混合,最后得到所需的化肥颗粒。密炼机的关键组成部分是搅拌器和磨具。
密炼工序 密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前,必须进行测试,被放行以后方可使用。
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